塑胶射出成型问题和模具的关系.ppt

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1、徐昌煜CharlesHsu歐磊科技股份有限公司OLETechnologyCorporation塑膠射出成型問題和模具的關係MoldRelatedPlasticInjectionMoldingProblemsConcentricrecordgrooves流痕FlowLineorFlowMark流痕(FlowLineorFlowMark)的定義:成型品表面的線狀痕跡，此一痕跡顯示了熔膠流動的方向。RecordGroovesFlowfrontcoolsdownnearthewallCooleddownouterlayerimpedesdirectfrontalflowtothewallFlow

2、fronttouchesmoldwallagain模具1.模溫太低模溫太低會使得料溫下降太快，射壓和保壓不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下熔膠在垂直流動方向的縮痕，狀如年輪。提高模溫，保持較高料溫，射壓和保壓將冷凝層緊壓在模面上，直到製品定型，流痕無由產生。模溫可從材料廠商的建議值開始設定。每次調整的增量可為6°C，射膠10次，成型情況穩定後，根據結果，決定是否進一步調整。流痕FlowLineorFlowMark模具2.澆道(Sprue)、流道(Runner)或/和澆口(Gate)太小澆道、流道或/和澆口太小，流阻提高，如果射壓不足，熔膠波前的推進會愈來愈慢，塑料會愈來愈冷，射壓和保壓

3、不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下熔膠在垂直流動方向的縮痕，狀如年輪。以CAE在電腦上對不同的熔膠傳送系統(包括澆道、流道和澆口)的充填進行模擬分析，找出理想的澆道、流道和澆口的尺寸(包括長度和斷面有關尺寸如直徑等)，是可行之道。流痕FlowLineorFlowMark矩形邊緣澆口設計RectangularEdgeGateDesignL=0.5~0.75mmW=澆口寬度(mm)gatewidthinmmA=型腔表面積(mm)surfaceareaofcavityinmmn=材料常數materialconstant0.6forPE,PS0.7forPOM,PP0.75forABS0.8f

4、orCA,PMMA,PA,PC0.9forPVC22h=nth=澆口厚度(gatethick.inmm)t=零件壁厚(wallthick.inmm)WtLh充填時間長將產生流痕FlowLinesduetoLongFillTime凸片澆口厚度為1.5mm側壁厚度為3mmPC流道尺寸設計(1)RunnerSizing(1)D:流道直徑(mm)runnerdiameterinmmW:下游塑膠重量(g)downstreamplasticweightL:流道長度(mm)runnerlengthinmm流道尺寸設計(2)RunnerSizing(2)流道尺寸設計(3)RunnerSizing(3)流

5、道尺寸設計(4)RunnerSizing(4)H/2(L)比較圓形流道截面積(AR)與改良型梯形流道截面積(AT)。假設圓形流道的直徑與改良型梯形流道的高度相等。Comparingthecross-sectionalareaoffull-roundrunner(AR)andtheoneofmodifiedtrapezoidal(AT),whenthediameteroftheroundrunnerandtheheightofthetrapezoidalrunnerarethesame.換言之，改良型梯形流道所使用的材料比圓形流道的材料多了20.38%。Inotherwords，modif

6、iedtrapezoidalrunneruses20.38%morematerialthanfull-roundrunnerdoes.3.排氣(Venting)不足排氣不良，會使得熔膠充填受阻，熔膠波前無法將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下熔膠在垂直流動方向的縮痕，狀如年輪。在每一段流道末端考慮排氣，可以避免氣體進入型腔。型腔排氣更不能輕忽。最好採用全周長排氣。CAE模擬熔膠充填，可以幫我們很快的找到所有可能的最後充填處(LastFilledArea)，也就是須要加排氣孔的地方。按圖索驥，萬無一失。模具流痕FlowLineorFlowMark為何排氣仍然還是一個問題？Whyventingis

7、stillaproblem?因為降低射速，讓積風有較多的時間逃氣，是一件太容易的事。但是…Becauseitistooeasytoslowdowntheinjectionspeedandgivethetrappedairmoretimetoescape.But...排氣Vent射速一降，熔膠溫度很快降低，射壓必須提高，殘餘應力隨之提高，翹曲的可能性增加。如果想藉提高料溫，以降低射壓，料溫必須升得很高，這樣又會引起塑料裂解。Wheni