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时间:2019-10-21
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1、塑膠射出成型與模具個人自修教材*英華達手機+Foxconn成型基礎知識塑膠料基本知識目錄手機實例塑膠原料塑膠素材成型模具塑膠成形收縮率塑膠料的二次加工印刷噴塗電鍍手機實例塑膠原料塑料的概念1.塑料的主要成份是樹脂2.塑料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度、壓力下具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。3.聚合物:指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料.無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物。4.塑膠對電、熱、聲具有良好絕緣性:電
2、絕緣性、耐電弧性、保溫、隔聲、吸音、吸振、消聲性能卓越。塑膠原料塑膠料大部是從一些油類中提煉出來的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的,PC料在燒的時候有一股气油味;ABS是從煤碳中提煉出來的,ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然气提煉出來的,POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦絲味一般塑料的特点a.塑料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;b.一般塑料的刚度比金属低一数量级;c.塑料的力学性能在长时间受热下会明显下降;d.一般塑料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;e.塑料对缺口
3、损坏很敏感;f.塑料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;g.一般增强塑料力学性能是各项异性的;h.有些塑料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;i.有些塑料是可燃的;j.塑料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.塑膠原料分類塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的
4、得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用。按照應用範圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠。常用塑膠材料對於我們公司常用的材料有ABS/PC+ABS/PC等常用材料A:對於ABS我們主要用奇美的塑膠,像PA757/PA737/PA727/PA707等常見規格。其中PA757為常用的注塑級ABS,流動性較好,機械性能優良。為常用的工程塑膠原料。但PA757的剛性及韌性相比POM稍遜
5、一些,PA727為電鍍級ABS,因其原料配比的不同。其電鍍性能較好。B:對於PC+ABS,我們公司主要用GE系列原料,像GEC1200HF:其注塑性能優良(接近ABS),其強韌性比ABS還好。收縮率小、尺寸穩定;二次加工(像印刷及噴塗)性能優良,像我們EL-01機殼即用該原料。C:對於PC料,我們PHS系列塑膠殼體基本都採用該原料GEPCEXL1414。主要是其強韌性更好。注塑性能更接近ABS。對於一些殼體的配合、螺母熱融、Hing裝配及跌落實驗等都具有很好的物性優點。D:對於PMMA也是常用的一種原料,俗稱有機
6、玻璃(壓克力),因其透光性好,常用於透明件較多,其成型性能較差,易划傷,不良多,韌性差,所以一般模具採用兩板模,大水口(直澆道)的進膠方式.塑膠料的價格比較對於其他一些原料像PS/PE/PVC/PVD/TPE等因我們公司不常使用,常用的注塑材料像緩衝材料如EVA/TPU/TPE等我們也有用到,暫不作介紹。對於常見的塑膠料的價格比較如下:低價位塑膠:PP7、料一般15000~20000人民幣含稅/噸。GEPC+ABS/PC分別為4萬~5萬人民幣含稅/噸塑膠素材成型塑膠成形的方法:1.射出成形:我司采用,注射成形機2.押出成形:電線電纜被覆,管材押出3.真空成形:瓶類4.輪壓成形:皮革5.熱成形:冰箱內箱、容器成形條件基本設定方法:依材料性質:a.流動狀況差速度宜快b.流動性好速度宜慢依部品外觀需求:a.外觀部品速度宜慢b.機構部品速度宜快※總則:以最小的成形壓力成形出達到尺寸外觀需求的部品。射出成形過程流程外部加熱射出保壓.加壓頂出固體材料溶解流動冷卻固化成品取出內8、部加熱閉模冷卻(剪斷發熱)溶解:塑化裝置1次成形所需要的固體材料加熱溶解,達到可以流動之狀態.流動:射出裝置使溶解的材料流向模具內的動作.閉模:開模機構將模具閉上,而溶解材料以壓力推擠至模具內時,模具也不能打開.動作:動力控制類:以油壓使得各裝置能動作.電氣控制部:將動作順序控制之系統.各行程的重要控制因素材料:乾燥溫度.乾燥時間.二次料混合率.二次料粒度.顏色混合率.規
7、料一般15000~20000人民幣含稅/噸。GEPC+ABS/PC分別為4萬~5萬人民幣含稅/噸塑膠素材成型塑膠成形的方法:1.射出成形:我司采用,注射成形機2.押出成形:電線電纜被覆,管材押出3.真空成形:瓶類4.輪壓成形:皮革5.熱成形:冰箱內箱、容器成形條件基本設定方法:依材料性質:a.流動狀況差速度宜快b.流動性好速度宜慢依部品外觀需求:a.外觀部品速度宜慢b.機構部品速度宜快※總則:以最小的成形壓力成形出達到尺寸外觀需求的部品。射出成形過程流程外部加熱射出保壓.加壓頂出固體材料溶解流動冷卻固化成品取出內
8、部加熱閉模冷卻(剪斷發熱)溶解:塑化裝置1次成形所需要的固體材料加熱溶解,達到可以流動之狀態.流動:射出裝置使溶解的材料流向模具內的動作.閉模:開模機構將模具閉上,而溶解材料以壓力推擠至模具內時,模具也不能打開.動作:動力控制類:以油壓使得各裝置能動作.電氣控制部:將動作順序控制之系統.各行程的重要控制因素材料:乾燥溫度.乾燥時間.二次料混合率.二次料粒度.顏色混合率.規
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