高墩柱专项安全方案.doc

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1、高墩安全专项施工方案一、工程概况墩柱施工的难度大、高度高，属于高处作业，存在高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故伤害，根据本项目实际情况，成立专项领导小组，项目经理任组长，副经理和总工程师任副组长，各部门负责人任组员，为了防止人员伤亡事故的发生特制定如下墩柱安全专项施工方案。二、墩柱施工方案（一）施工方案柱式墩定制两个半圆形钢模，现场拼接后进行施工，桥台采用组合钢模现场拼接后立模施工。在墩柱周围适当位置固定四个地锚，与模板连接，保证墩身垂直及安全稳定性。墩高小于15m，一次浇注砼成型，墩高大于15m，分两次浇注砼成型。砼由搅拌站集中拌制，砼输送泵泵送入模或吊车提升入模，分层浇注，分层捣固

2、厚度不宜超过80cm，砼浇注必须连续，不得中断，保证在砼初凝前完成操作。若中断时间超过初凝时间，则按施工缝处理。待墩身砼强度达到设计的70%后对墩顶进行凿毛处理。（二）施工方法1、施工放样为保证立柱外观，必须使同一墩的立柱中心点在同一直线上。2、接合面处理对墩柱范围内的承台加台面进行凿毛，墩柱模型安装前清洗接合面。3、施工脚手架用钢管搭设双排脚手架，排距为100cm,离地20cm设扫地杆，脚手架立杆间距为150cm，横杆间距为180cm，四面设剪刀撑，剪刀撑斜角不小于45度，剪刀撑互相连接一直到顶，走道铺不小于200mm木板。4、钢筋制作柱身钢筋按设计和施工规范在钢筋加工厂加工，钢筋要调直、

3、除锈，下料、弯制要准确。加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放，现场绑扎成型。柱身钢筋接头按50%截面错开配置；钢筋骨架分节绑扎到顶，由于钢筋笼较高，为提高钢筋笼强度，可每隔一定距离加两根交叉撑杆，模板安装后拆除，并在不同截面处绑扎适量垫块，以保证钢筋在模板中的位置及保护层厚度符合要求。5、模板安装5.1墩柱模板采用特制定型钢模，每根墩柱根据不同高度拼成。5.2模板在地面按墩柱高度进行试拼装，模板每次安装前必须用磨光机打磨一遍，以除去灰浆皮和其它污垢，然后均匀涂刷脱模剂，为保证混凝土的外观质量，采用色拉油作脱模剂，模板间的接口缝用封口胶泥密封剔平。5.3在模板底部用塑性垫圈，内部空隙用玻璃胶填塞，

4、用美工刀剔平，并在外部用水泥砂浆填塞，以防漏浆。5.4模板拼装就位后，检测其位置及垂直度等，符合要求后进行下道工序。6、浇注砼采用泵车或25t吊车配合串筒进行混凝土灌注作业。混凝土自落高度不大于2m。采用振捣棒进行振捣，按80cm分层浇筑，分层基本保持水平。振捣棒移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，与侧模保证5－10cm的距离，插入下层混凝土5－10cm，振捣时严禁碰撞模板。每次振捣棒插入下层不少于10cm，振捣时间宜为10～30s，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，振捣按照从中间到四周的顺序均匀振捣密实，每个墩柱在浇注过程中都设振捣小组长一名，防止漏振、欠振、过振。工作前进行检查用电安全

5、，工作人员必须戴绝缘手套，保证电缆线绝缘良好，漏电保护器性能良好。墩柱浇注时避开雷雨天和高温时段，保证砼的外观质量。7、拆钢模：当砼浇完成后，强度达到规定要求即可脱膜。8、养护：用塑料薄膜包裹养护，养护期不少于7天。三、墩柱施工高处作业安全要求1、为消除高处作业的危险性，个人防护用品齐备且符合安全标准要求方可作业，安全员同技术员进行检查。2、严格执行作业人员身体检查制度，凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、眩晕等作业人员均不可从事高处作业。3、从事高处作业的人员作业时，上衣应采用紧身工作服，下衣裤脚应裹紧；脚下穿软底防滑鞋，作业时要戴好安全帽，系好帽带，并系好安全带。4、墩柱作业必须设置安

6、全防护网，并保证安全防护设施完善健全，安全警示标志齐全醒目，对安全防护设施和安全标志不得毁损和擅自移位拆除。5、根据作业区域的气候和环境，采取可靠的防滑安全措施，必要时还需安置避雷装置，并定期和不定期随时专人检查安全防护设施情况，发现问题要立即整改，严禁违章冒险作业。四、墩柱高处作业的安全防护1、桥墩（台）周边属于临边作业，必须设置牢固可靠的防护栏杆和安全网。防护栏杆上横杆离工作平台高度为1～1.2米，下横杆离工作面高度为0.5～0.6米，各立柱杆之间距离在2米以内，防护栏杆要自上而下用小眼安全网封闭，或设置高度不低于18cm的档脚板。2、攀登脚手架从事高处作业时，登高设施要根据施工的作业要

7、求和环境选用，登高用梯子可由木制、竹制、钢制，结构构造要牢固可靠。登在踏板上从事作业时，应对踏板加固，以确保安全，沿梯子上下攀登，必须双手扶梯，面向梯子，稳步前进和后退，如攀登高度较高，梯子两侧要加设1-1.5米扶手，超过8米应在梯子中间设置梯间平台。3、灌注墩柱、承台作业时，当平台高度超过2米时，应在四周设防护栏杆，平台上要严格控制荷载，标明操作人员和物料的重量，要经常检查脚手架和平台的稳定性、安全性能。4