钢结构制安施工方案.doc

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1、河南利源华工科技煤焦油项目压缩机厂房钢结构制作安装施工方案审批：审核：编制：河北安装有限公司二○一四年四月目录1编制说明2编制依据3施工方法和技术措施4质量检验5安全技术措施6劳动力配置7主要施工机具及手段用料计划8检验、测量器具配备表1、编制说明1.1建筑地点:河南省安阳县铜冶镇南约4公里河南利源化工科技有限公司厂区内东北部1.2建筑层数、高度、用途：地上单层厂房，砼柱顶标高18.200M1.3结构体系(混凝土柱)门式钢架混合结构1.4结构材料:混凝土+钢结构1.5柱下独立基础,钢结构均采取现场制作安装方式。

2、2、编制依据2.1业主提供的施工图纸2.2《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001）2.3《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）2.4《钢结构设计规范》(GB50017-2003)2.5《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)3、施工方法和技术措施3.1施工准备（1）组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有问题的地方，要与设计单位做好变更签证手续。（2）根据施工图纸结合本单位的技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计

3、划。（3）对钢结构工程所使用的季节和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。（4）钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准方可使用。（5）在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。（6）钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。（7）现场吊装前，应在柱脚板上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水并且

4、要预留车道。3.2施工工序基础验收材料验收下料放样号料油漆防腐喷砂除锈补漆矫正制孔焊接组队成型端头切割验收交工安装3.3主要施工方法和技术要求3.3.1材料验收（1）应有质量证明书并符合设计要求或相应标准的规定；（2）钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层。表面锈蚀、麻点、划痕等缺陷深度不应超过产品相应标准允许的壁厚复偏差；（3）检查型钢的直线度、钢板的不平度；（4）钢结构用焊接材料应符合设计要求，并符合现行国家标准。受潮变质、药皮破损、焊心生锈的焊条和表面锈蚀、油污未经消除的焊丝及受潮结块的焊剂严禁

5、使用。3.3.2放样、号料（1）放样划线时，应清楚标明配置标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记以及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。（2）注意预留制作、安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。（3）划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。（4）框架柱接头宜位于框架梁上方1.3米附近，连接采用45度双坡口全熔透焊接形式。（5）放样的允许偏差如下：项目允许偏差（mm）平行线距离和分段尺寸±0.5对角线差1.0宽度、长度±0.5孔距±0.5加工样板的角度±20＇（6）测量检验方法：用钢

6、尺检测。3.3.3下料3.3.3.1下料前准备（1）下料前必须熟悉图纸，并复核单件图与总图是否相符。（2）筋板及支承、剪刀撑必须放样核对。（3）根据单件图复核下料排板图尺寸是否相符。（4）零件切割前，将钢材表面区域的钢锈、油漆等处理干净。机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。3.3.3.2切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于2mm。3.3.3.3机械剪切的零部件，其钢材厚度不宜大于12mm，剪切线与号料线的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。3.3.3.4气割下料

7、后允许偏差如下：项目允许偏差(mm)零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.03.3.4组立、成型（1）框架按A、B、C、D轴9-1—9-2轴组立成9片，每片重1.5036吨（2）钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内。接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。（3）组立时应有适应的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。（4）点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8mm，焊缝长度不小于25

8、mm，位置在焊道以内。（5）预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。（6）组立成型时构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定，经检查合格后进行编号。（7）组立的允许偏差（mm）：项目允许偏差(mm)焊接钢梁高度±2.0中心偏移±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0（8）质量检验方法：用直尺、角尺检查。3.3.5焊接（1）