NUT铣床系统操作手册.doc

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1、模拟仿真/图形轨迹7程序编写6刀具/工件测量5机床运行4开机与回零3系统简介2加工一个零件1版本号：v2.0.2NUT铣床操作手册目录1加工一个零件42系统简介52.1界面介绍52.2操作面板介绍62.3系统状态介绍113开机与回零123.1开机123.2回零123.2.1单轴回零123.2.2全部回零134机床运行144.1手动运行144.1.1手动转动主轴144.1.2手动连续移动进给轴154.1.3手动增量移动进给轴154.1.4手脉移动进给轴154.2MDA运行164.3执行程序174.3.1正常执行程序174.3

2、.2段跳跃184.3.3条件停185刀具/工件测量195.1刀具测量195.2工件测量215.2.1通用测量225.2.2矩形中心测量235.2.3圆形中心测量245.2.4左下角测量255.3刀偏表265.4零偏表286程序编写306.1编辑当前程序306.2新建程序316.3编写程序与保存336.4程序检验336.4.1语法检查336.4.2程序轨迹检查346.5执行当前编辑程序347模拟仿真/图形轨迹357.1工件设定367.2开始模拟加工377.2.1模拟速度太快？377.2.2想清除之前的轨迹？377.2.3工件

3、太碍眼，只想看清楚走刀轨迹？377.2.4刀具太碍眼，想隐藏刀具？387.2.5模型太小，看不清细节？387.2.6模型角度不正，看不清加工部位？387.2.7模型位置不对，需要调节？387.2.8视角旋转乱了，想恢复最初视角？387.3轨迹预览功能391加工一个零件零件图纸使用刀具：1、φ16平底铣刀2、φ8平底铣刀3、φ8钻头毛坯材料：45#钢毛坯尺寸：φ100X24如果要加工这个零件，但又不熟悉NUT系列数控系统的操作，该怎么办呢？第一步：熟悉机床主界面和操作面板（见第二章：系统简介）第二步：机床上电与回零（见第三章

4、：开机与回零）第三步：熟悉机床操作（见第四章：机床运行）第四步：对刀（见第五章：对刀）第五步：编写加工程序（见第六章：程序编写）第六步：模拟仿真，检查程序是否正确（见第七章：模拟仿真）第七步：调用程序，开始自动加工。2系统简介2.1界面介绍图2.1系统主界面1区：左上角LOGO显示区或系统版本号2区：右上角系统时间和系统状态显示区3区：坐标显示区4区：速度显示区5区：G代码状态显示区6区：刀具显示区和工件测量7区：程序自动运行显示区8区：刀具运行路径的图形显示区9区：生产管理显示区10区：MDA操作区11区：功能按钮显示区

5、12区：信息和报警信息显示区13区：镜像和偏移14区：关机和锁屏2.2操作面板介绍图2.2操作面板表2.1面板按钮列表图标名称说明复位CNC启动时，在“NCON”之后，需要按压CNC复位键进入正常工作状态。对于任何系统故障引起的报警、急停或“CNCOFF”问题，在排除相关故障原因后，可以通过按压该键来复位CNC。循环启动在自动或MDA执行时，均用循环启动键启动程序或程序段。有程序等待执行时，指示灯亮；在程序执行过程中，指示灯灭；当程序执行结束后，指示灯闪烁。续表图标名称说明进给保持该按钮在自动执行时起作用。通过按压进给保持

6、按钮可以暂停进给运动，此时循环启动键按钮灯亮，指示可以通过按压循环启动键来解除进给保持。单段该按钮灯亮表示单段有效，按钮灯灭表示单段无效。当单段有效时，程序一段一段的执行，每执行完一段，程序停止执行且循环启动键长亮，按下循环启动键后继续执行下一段。执行程序页面中选择好程序后，需要按此按钮，循环启动灯才常亮。（同程序编辑页面中“执行”相同）。同循环启动按钮配合使用，为循环启动前的确认作用。空运行在机床空闲状态下，按一下该按键，系统进入空运行工作模式，同时切换到相应界面。如果切换状态成功，空运行的指示灯点亮。在机床加工工作状态

7、下，该按键被锁定。跳段在机床空闲状态下，按压该按钮，可以切换段跳跃的判断逻辑。指示灯亮时，当加工程序执行到“/”将跳过其后面的程序段而执行下一程序段，指示灯灭时“/”后面的程序段将被照常执行。在机床加工工作状态下，该按键被锁定。条件停在机床空闲状态下，按压该按钮，可以切换程序停止的判断逻辑。指示灯亮时，当加工程序执行到“M01”将结束程序的执行，指示灯灭时，“M01”不起任何作用。在机床加工工作状态下，该按键被锁定。回零回参考点快捷键，如果机床未回零，按下该按钮后，按钮灯长亮，同时循环启动键也长亮，再按下循环启动键后，机床

8、开始回零动作。如果机床已经回零，该按钮无效。程序中断/程序返回程序运行过程中，通过按压该按钮，可以使程序暂停，先停进给轴，再停主轴。暂停过程中，可以手动移动进给轴，启动或停止主轴，便于执行相应操作。在“中断保持”过程中，该键处于闪烁状态，指示可以通过按压该键来解除中断保持。解除时，先启动主轴，然后启动进