二辊轧机力能参数计算教学设计.doc

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1、二、轧制压力计算根据原料尺寸、产品要求及轧制条件，轧制压力计算采用斯通公式。详细计算按如下步骤进行。1、轧制力计算：首先要设定如下参数作为设计计算原始数据：1.1轧制产品计算选用SPCC，SPCC常温状态屈服强度；1.2成品最大带宽，B=1000mm；1.3轧制速度，；1.4轧辊直径；；代入数据计算得则则则取初定轧辊直径：2、根据来料厚度尺寸数据，选择最典型的一组进行轧制压力计算，初步道次分配见下表：道次号原料厚度：H(mm)成品厚度：h(mm)压力量：(mm)压下率：%0600%164.751.2520.83%24

2、．753.75121.05%33.7530.7520%-12-3、轧制压力计算3.1、第1道次轧制压力计算3.1.1、咬入条件校核，即满足咬入条件3.1.2、变形区长度3.1.3、平均压下率%则，经第1道次轧制后材料的变形阻力：3.1.4、求解轧辊弹性压扁后的接触弧长度依次求解Y、Z，最后得出接触弧长度a-求解诺莫图中Y；，人工辅助咬入为无张力轧制，前后张力均为零；代入以上各项数据，得Y=0.0415b-求解诺莫图总Z-12-，代入各项数据，得Z=0.105诺莫图由以上a、b两项根据诺莫图求交点，得X=0.34则3.

3、1.5、平均单位轧制压力依次得出，-12-=395.57MPa3.1.6、轧制总压力P3.2、轧制总压P的确定依次求解第2、3道次的轧制压力按照初步道次分配表计算出结果如下：；轧制压力呈逐步增大，轧制时难以保证轧件发生均匀变形，即压下规程设计不合理。经过反复多次设定压下规程，得如下压下规程：原料厚度6mm，成品厚度3mm对应如下轧制规程：道次原料厚度H(mm)成品厚度h(mm)压力量(mm)压下率：%单位轧制压力(MPa)轧制压力（吨）0600%164.751.2520.83%404.9102524.753.950.

4、816.84%609.9134633.953.550.410.12%698.8119643.553.250.38.45%747.4114353.2530.257.69%787.41130计算后确定：轧制压力P=1400t二辊轧机轧辊辊身强度校核：;;取；-12-代入数据得，，即轧辊本身能力满足要求。以下为其他厚度原料轧制规程表：原料厚度2mm，成品厚度1.2mm对应如下轧制规程：道次原料厚度H(mm)成品厚度h(mm)压力量(mm)压下率：%单位轧制压力(MPa)轧制压力（吨）0200%121.50.525%524.

5、991321.51.20.320%872.81347原料厚度3.5mm，成品厚度2mm对应如下轧制规程：道次原料厚度H(mm)成品厚度h(mm)压力量(mm)压下率：%单位轧制压力(MPa)轧制压力（吨）03.500%13.52.60.925.7%469.2104622.62.20.519.23%697.5119332.220.314.28%783.41073原料厚度2.75mm，成品厚度1.8mm对应如下轧制规程：道次原料厚度H(mm)成品厚度h(mm)压力量(mm)压下率：%单位轧制压力(MPa)轧制压力（吨）0

6、2.7500%12.751.80.9534.54%376.28243.2、产量计算在确定以上轧制压下规程后，对产量进行验算。轧制速度按正常轧制速度计算，来料按最差考虑。1）6mm轧至3mm，共5个道次忽略轧制宽展，则在不同轧制道次带材长度依次为：1000、1270、1520、1700、1850、2000mm，则可理论上计算出完成一块需要的时间为成品前长度除以轧制速度-12-，一天可完成约480块，合计重量约：20吨即60天可完成1200t加工量；2）3.5mm轧至2mm，共3个道次忽略轧制宽展，则在不同轧制道次带材长

7、度依次为：1000、1350、1590、1750，则可理论上计算出完成一块需要的时间为成品前长度除以轧制速度，一天可完成约1000块，合计重量约：25吨即168天可完成4200t加工量；3）2.75mm轧至1.8mm，共1个道次忽略轧制宽展，则在不同轧制道次带材长度依次为：1000、1528，则可理论上计算出完成一块需要的时间为成品前长度除以轧制速度，一天可完成6000块，合计重量约：115吨即26天可完成3000t加工量；4）2mm轧至1.2mm，共2个道次忽略轧制宽展，则在不同轧制道次带材长度依次为：1000、1

8、333、1667，则可理论上计算出完成一块需要的时间为成品前长度除以轧制速度，一天可完成2400块，合计重量约：34吨即60天可完成2040t加工量；则，理论上完成年产10440t需要314天，其中已经考虑人工喂料无法全速轧制，年总工作时间320天可以满足要求。即，压下规程合理。通过以上计算，确定以下参数：轧制力：1400t轧辊参数：φ860/