ERP基本概念和发展.ppt

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1、基本概念和重要术语基本概念和重要术语ERP中的计划与控制企业的生产特征时间相关概念工作中心工序与工艺路线物料清单(BOM)其它本章主要内容1ERP中的计划与控制概念计划:为达到一定的目标而制定的行动方案控制:为保证计划完成而采取的措施ERP中的计划层次决策层管理层操作层第一层第二层第三层第四层第五层各层次计划的共性问题确定生产(制造)目标确定生产(制造)资源协调需求和能力之间的差距2企业的生产特征-工艺特性按生产过程的连续性将各种制造企业分成离散型与流程型两大类,离散型机床汽车家具电子设备服装等工艺过程的离散性。产品是由离散的零部件装配而成

2、的,物料的运动呈离散状态。零部件种类繁多,加工工艺多样化,又涉及多种多样的加工单位、工人和设备,生产过程中协作关系非常复杂。生产管理是重点流程型化工冶金电力食品等工艺过程的连续性。物料是均匀、连续地按一定工艺顺序运动的。地理位置集中,生产过程自动化程度高。只要设备运行正常,控制工艺参数即可。设备和控制系统的可靠性是重点2企业的生产特征-生产组织方式按库存生产(MaketoStock-MTS)在没有接到用户订单时,按已有的标准产品或产品系列进行生产,生产的目的是为了补充成品库存。通过成品库存来满足用户的随时需求。家用电器、小型机电产品、日用品

3、等流程型企业一般为备货型生产2企业的生产特征-生产组织方式按订单生产(MaketoOrder-MTO)按用户的订单进行的生产,计划的对象是最终产品按订单制造生产一般生产周期较长,缩短生产周期是重点按订单装配(AssembletoOrder-ATO)零部件标准化程度高,库存管理水平要求较高按订单设计(EngineertoOrder-ETO)生产组织工作较为复杂,零件、产品的唯一性2企业的生产特征MTS与MTO比较项目MTSMTO产品标准产品按用户要求,无标准产品,多为变型、新产品对产品需求可以预测难以预测价格事先确定订货时确定交货期不重要,由

4、成品库随时供货很重要,订货时决定设备专用、高效设备通用设备人员专业化人员多种操作技能人员3时间相关概念提前期某一工作的时间周期,即从工作开始到工作结束的时间。生产准备提前期从生产计划开始到生产准备完成(可以投入生产)采购提前期采购定单下达到物料完工入库的全部时间。生产加工提前期生产加工投入开始(生产准备完成)至生产完工入库的全部时间3时间相关概念装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间累计提前期采购、加工、装配提前期的总和总提前期产品的整个生产周期,包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和3

5、时间相关概念计划的时间跨度---计划展望期(PH)编制计划所覆盖的时间范围。说明计划能够看多远计划时间跨度大于等于该层计划的累计提前期3时间相关概念计划时间段---计划周期组织和显示计划的时间单位。说明计划期分段能够分多细时间区和时间栏(时界)时间区-计划展望期的不同时间区域时间栏-时区之间的分隔点工厂日历定义用于编制计划的特殊形式的日历(计划日历),是由普通日历除去每周双休日、假日、停工和其他不生产的日子,并将日期顺序计数而形成的。用于生产的日子作用作业计划按工厂日历编制,可以消除节假日、停工检修等因素干扰,提高作业的准确性。工厂日历都是

6、对周和天进行连续编号的。典型的工厂日历中,周用2位数字标记(00-99),而工作日则用3位数字标记(000-999)工序是生产组织活动的基本单元,每一个工序都对应着一个工作中心。5工序与工作中心名称单位说明工序号工序的唯一标示工作中心工序所使用的工作中心交接批量从上道工序转入该工序的零件或半成品的数量排队时间小时一批零件在工作中心前等待上机器加工的时间准备时间分钟熟悉图纸及技术条件、准备工具及调整的时间加工时间分钟在工作中心加工或装配的时间等待时间小时加工完成后等待运往下道工序或存储库位的时间转移时间小时工序之间或工序至库位之间的运输时间4

7、工序与工作中心工作中心(WorkingCenter-WC)生产加工单元的统称,也是发生加工成本的实体。由一台或几台功能相同的设备,一个或多个工作人员,一个小组或一个工段,一个成组加工单元或一个装配场地等组成,甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心,简化了管理流程名称单位说明工作中心号CNC工作中心的唯一标识名称数控钻孔工作中心的名称所属部门生产部该工作中心的管理部门设备数8工作中心所使用的设备数量负荷高限%当工作中心的负荷率大于负荷高限时为超负荷负荷低限%当工作中心的负荷率小于负荷低限时为低负荷利用率%实际投入工时数/计划工时数效率%完成定

8、额工时数/实际投入工时数人工费元/小时该工作中心每小时所耗用的人工费用人工附加费元/小时该工作中心每小时所耗用的人工附加费用能耗费率元/小时该工作中心每小时所耗用的能源费用折旧费

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