推力调心滚子轴承设计方法探讨.pdf

《推力调心滚子轴承设计方法探讨.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、235柬工案收术理论研究推力调心滚子轴承设计方法探讨郭帅(洛阳LYC轴承有限公司技术中心，河南洛阳471039)摘要：本文侧重对调心滚子轴承方式进行了基础研究，并对设计过程中存在的问题与解决对策进行阐述。主要目的是为了能够完成对推力调心滚子轴承的技术优化。关键词：推力轴承；调心滚子轴承；参数；设计推力调心滚子轴承具有座圈滚道球面与轴承中心轴一致的点的球0~0．25，能够到轴圈最小壁厚。这个过程中因为L本身同样会降低面，为此，应当具有自动调心能力。其在对轴度以及轴绕曲方面缺少0~0．25。为此，L需要在L本身得到确定之后再进行设计。除

2、此之外，敏感性的特征。调心滚子轴承本身具有在外圈以及轴承座壳提空不宜滚子绝对不会存在滚子轴向放线上，并突出座圈滚道。为此，发生问采用过盈配合的特征。对于调心滚子轴承的安装轴向游隙，可用轴颈题通常情况下会L1＼的设计方面，也就是在设计的过程中一定忽略上的调整螺母、调整垫片和轴承座孔内的螺纹，或用预紧弹簧等方法了一些要素。进行调整。本文针对推力调心滚子轴承设计方法进行了综合分析。如在下图1当中，其中点A则表示的额是滚子圆弧素线产生弦长中点，其中B点则表示的额是接触点。也就是圆弧素线当中的中点位1座圈设计部分置。这当中的02表示的而是左权

3、滚道曲率中心，其中03则表示的1．1座圈设计中的球面滚道以及非装配端面直径设计是滚子素线产生的曲率中心。假设球面滚道与非装配端面之间形成的直径为d，其中，d通过因为R、I在取值上并不相同，两者之间的取值差异可能相差在公式可以表示为：几微米或者是几毫米之间。因此这种差异可以被忽略掉。同时，因为d2=D一2I(d(D-d)座圈在进行设计时候已经确定，滚子与座圈之间产生的接触点，以及上文当中的I

4、计292O．O23～O．0310．066-0．d712930．O25～O．0290．065-0．072轴圈总高度为h，取值精度为0．5，滚道最小直径为d，取值精度294O．O26～O．0330．062-0．072为O．001，具体表示为h5=Y+／1cosy—O．5A1smr—=——————————_：‘为此上式可以写成为D—d=2(D—d)d5=2(Xi一√一(一))这其中的限制条件(a)当中S则可以通过公式Sw=D—d≥0．05根据h计算可知，滚子小端一定在轴圈滚道范围内。基于h取(D．d)来表示值精度为0．5，若将O．5舍去将

5、会出现滚子小端凸出轴圈滚道现象，若通过上式可以发现，当I(d值超过了0．025就可以达到限制性条件。将O．5选择入而不舍去，将会避免出现这种现象。但与此同时若将0．5这也就是上式当中问题所在，为此，在进行设计的过程中可以适入，则会造成座圈径向壁厚变小，则无法实现对上述分析条件的满足。当将的值控制在较大的范围当中即可。下面将基于此进行取值精度为0．1计算的设计对比分析。1．2球面滚道以及内径d，之间的基准端面高度H。设计分析假设上述内容当中的h：可以通过公式：4设计计算实例综合分析h2=(D-d)针对上述中内容进行讨论发现，一些细节性

6、问题还是会影响到推进行表示；力调心滚子轴承设计，其中294当中的设计计算在与原设计之间就存可上述式中的需要通过表1进行取值，则这个时候在限制条在对比差异性，这通过对比表2可以发现两者之间的区别情况。件下h≥0．05(D—d)，通过这种方式不难发现，上式当中的在取值的过程中只要能够超过0．05则就能够达到实际要求。这时候的表3dl=2+rz)，这也就是本文当中的主要问题。为此，在对Kh进计算方法Dw,IZC／KnCO／Kn行取值的过程中可以在O．05—0．07的范围中。统一性31．2244．231552。348762314需要注意的是

7、I(d以及在进行取值的时候，无论其取值范围为补充性32．9143．451553。029872564多少，最终还是需要被限定在限制性条件当中，并基于此进行取值检验。5结语2滚子设计综上所述，本文针对推力调心滚子轴承设计方法进行了简要分析，2．1接触角设计公式首先对座圈设计部分进行了阐释，并对座圈球面滚道与座圈非装配端接触角主要指的是滚子素线在于座圈滚道两者之间的接触点上的面之间产生的直径、与高度等的设计公式进行了分析。同时，分析了切线以及轴承轴心线方面产生的夹角：A=arctg(d-d)／(C_h2)滚子接触角以及相关要素内容，并在此

8、基础上对轴圈完成了设计分析。2．2接触角夹角B设计公式通过上述中内容可以详尽了解调心滚子轴承的设计方法，希望能够通Barctg而R—arcsinR而-0SDw过本文对未来的工作开展提供一些帮助。2．3滚子的端面之间产生的长度LW。滚子