调心滚子轴承内圈位置样板设计探讨

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1、第3l卷第3期哈尔滨轴承V01.31No.32010年9月JOURNALOFHARBINBEARINGSep.2010调心滚子轴承内圈位置样板设计探讨陈庭君,郑昕春(哈尔滨轴承集团公司精密轴承分公司,黑龙江哈尔滨150036)摘要:对原有调心滚子位置样板方法进行了分析,并针对其不足提出了改进方法。关键词:调心滚子轴承;滚道位置样板;改进中图分类号:TH133.332文献标识码:B文章编号:1672—4852(2010)03—0039—03DiscussontemplatedesignofinnerIi

2、Ilglocationforsphericalrollerb啦ChenTingjun,ZhengXichun(PrecisionBearingSub—Company,HarbinBearingGroupCorporation,Harbin150036,China)Abstme~Theoldtemplatedesignmethodofinnerringlocationforsphericalrollerbearingswasanalyzed,thentheimprovedmethodwasgived.1

3、(e:sphericalrollerbearings;racewaylocationtemplate;improvement随着市场的需求,生产的调心滚子轴承品种逐步增多。车内滚道工序中,原有内滚道的位置样板设计方法繁琐,效率低,满足不了多品种快节奏的生产需求。文章对内滚道位置样板设计方法进行探讨。2原滚道位置样板设计方法及不足2.1外圉滚道凸量对滚道侧摆的影响内滚道位置测量方法如图1所示。原渊心滚子轴承生产的品种较少,内滚道位置样板的设计放大图方法采用CAD制图方法,具体步骤是先将车加TT艺图按1:

4、1画来,然后根据工艺图的内滚道尺寸确定样板的各部分尺寸。每一个型号都得画一个I件及样板总图,来确定样板的尺寸,其中b、R、M比较容易确定,而其他尺寸根据图纸中的实际尺寸确定。车加工中内滚道位置之所以采用图1内滚遭位置测量样板测量,是因为用位置样板测量比较快捷方便,图1中,为简化,校对样板图略。有利于提高加工效率。一丁序间测量点沟位置最大尺寸,朋一工序问测量点沟位置最小尺寸,R—T序问R最小尺寸,收稿日期:2009—12~l0.作者简介:陈庭君(1970一),男,1程师E一测点到沟R中心所在平面距离,·

5、40·哈尔滨轴承第31卷n一样板厚度,3.1举例LI一校对样板高度,为方便理解,举一个23052CA.02的例子,各S一表面硬化深度。项尺寸均取公称尺寸,单位IllIll。2_2设计方法的不足104.6±0.05此方法虽然能满足工艺要求,但设计起来比较繁琐,设计一个样板往往需要花费很多时间。设计效率较低,满足不了生产需要。由于样板尺寸不规范,其制造精度也较低,非常不利于质量的提高。针对其不足之处做出了相应的改进。3改进后内滚道位置样板设计方法利用内滚道几何关系,推导出一系列相关数学公式,通过运算来确定

6、样板相关的尺寸。如果产品尺寸变动,只需带入相应数值进行计算即可,使样板设计标准化、系列化。K_-(旦)+l,G:2K2_.罔223052CA.02车加工工艺图--R—G,B=75.85+0.05=75.9.Z:V蠢一iM=75.85—0.05=75.8.=R—Z,R=189.38—0.05=l89.33.(-1.1x(f2一f3),K)+1:2,=f104.6—7.4)/2+0.298-48.898.J=e+1,G_-V/R2K2_:、//,J89-38一48.898e3=e2+f+3,=182.95

7、8.L=D』+3+e2,=月一G=189.33—182.958=6.372,f=,+f0.2至0.4)校对样板沟月深度,z:一,:89.332—8.248:189.15,F_-沟宽一1.0,=尺一Z=189.33—189.15:0.18,B=B+2b+F,f=1.1x一C)=1.1×(6.372—1.08)=6.8112,L_『_0’:2:譬2=b+2,--28.365取28,B,、/1、e2、L』、s见表1。e=e+1=28.365+1=29.365,表1样板参数mmee,十r+3=25+6.8ll

8、2+3=34.81l2取35,L=D+3+e,=311.76+3+25=399.76取340,=f+f0.2至0.4J=6.8112+(0.2至0.4)=7.1112.F=40.65—1.0=39.65取40,·E=29.048,B=B.+2b+F=30+2×75.9+39.65=221.45取221.第3期陈庭君,等:调心滚子轴承内圈位置样板设计探讨·41·e=焉一寻一34,根据实际取15即可。2=75-9++2_97_725。其余尺寸查表1。由计算及

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