超临界汽轮机单顺阀切换问题的一些探讨-论文.pdf

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1、趣睽一些．_l文／耿伟(大唐甘肃西固热电厂发电部，甘肃兰州750060)摘要：文章针对哈尔滨汽轮机厂600MW级超临界机组运行的热经济性得以明显改善，但同时对叶片存在汽轮机单顺阀切换中出现的一些问题进行研究，分析不产生冲击，容易形成部分应力区，机组负荷改变速度受同配汽方式及阀门重叠度与阀门流量特性间的关系，以到限制。因此，冷态启动或低参数下变负荷运行期间，提出合理且行之有效的改进方案解决所存在的问题。采用单阀方式能够加快机组的热膨胀，减小热应力，延关键词：单阀；顺阀；流量特性长机组寿命；额定参数下变负荷运行时，机组的热经济DOI：10．5772／i．issn．10O9—5659．2

2、015．19．025性是电厂运行水平的考核目标，采用顺序阀方式能有效地减小节流损失，提高汽机热效率。大唐景泰发电厂汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂(以下对于定压运行带基本负荷的工况，调节阀接近全开简称“哈汽”)自主开发的、具有自主知识产权的超临状态，这时节流调节和喷嘴调节的差别很小，单阀顷界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、直接空冷凝序阀切换的意义不大。对于滑压运行调峰的变负荷工况，汽式660MW汽轮机组，采用积木式的设计，保留了湿部分负荷对应于部分压力，调节阀也近似于全开状态，冷机组的技术特点，如反动式叶片、整锻转子、多层汽缸、这时阀门切换的意义也不大。对于定压运行变负荷工况，数字电液

3、调节等。其结构紧凑，经济性好，适合中国国情，在变负荷过程中希望用节流调节改善均热过程，而当均具有很高的运行效率和安全可靠性。热完成后，又希望用喷嘴调节来改善机组效率，因此，这种工况下要求运行方式采用单阀／顺序阀切换来实现1单阀／顺序阀(SIN／SEQ)两种调节方式的无扰切换，以求得最好的运行工况。单阀贝序阀切换的目的是为了提高机组的经济性大唐景泰发电厂#1、#2机组投产以来，运行方式和快速性，实质是通过喷嘴的节流配汽(单阀控制)和一直采用全周进汽的单阀运行方式，这样转子和定子的喷嘴配汽(顺序阀控制)的无扰切换，解决变负荷过程温差较小，在变负荷运行时温差影响较小，有利于机组中均匀加热

4、与部分负荷经济性的矛盾。单阀方式下，蒸初期的磨合。由于单阀运行，4个高压调节阀(GV)都汽通过高压调节阀和喷嘴室，在360。全周进入调节级动参与开度调节，且一般高压调门开度不大(20％～50％)，叶，调节级叶片加热均匀，有效地改善了调节级叶片的蒸汽通过调节阀门时有较大的节流损失，而机组运行要应力分配，使机组可以较快改变负荷；但由于所有调节求尽量减少调节阀门的节流损失，提高汽轮机的效率，阀均部分开启，节流损失较大。顺序阀方式则是让调节提高经济性。而且阀门的节流损失在阀门接近全关或接阀按照预先设定的次序逐个开启和关闭，在一个调节阀近最大流量时达到最小。采用顺序阀门控制方式下，一完全开启

5、之前，另外的调节阀保持关闭状态，蒸汽以部般只有一个高压调节阀进行开度调节，其余的阀门保持分进汽的形式通过调节阀和喷嘴室，节流损失大大减小，全开或全关，这样减少了节流损失，提高机组热效率。汽轮机在顺阀运行时，先后开启的高压调门之间存能力达到总通流能力的90％以上，在“阀点”附近，先在明显的重叠度，重叠度最小时为零，此时它的调节级开启的调节汽门不可避免地存在40％左右的空行程，此效率最高，但流量特性最差，会引起机组在某些负荷不时，高压调节阀极可能频繁出现大幅度晃动，严重影响稳定。重叠度最大的曲线流量特性的线性度最好，但调机组的安全运行。节级效率最低。在顺序阀开启时，可能会存在某段流量试

6、验处理办法：顺阀运行方式下，进行负荷变动试范围内流量指令与实际蒸汽流量不成线性，这时需要开验，升负荷、降负荷两个阶段，试验是机组协调控制投入，启下一个调门来修正，这就是阀门重叠度的设置。如图主蒸汽压力按滑压曲线确定，按正常变负荷速度，连续4所示。同向改变负荷，判断“阀点”处阀门的晃动情况，如果实线所示为无重合度的情况，这不符合调节系统的存在明显晃动，要对配汽特性曲线进行调整，通过修改设计要求(调节系统的静态特性线要求两端速度变动率配汽特性曲线找到机组运行的最佳配汽工况点，从根本大，中间平滑过渡)，虚线所示为合理重合度的情况。为上解决该问题。了使配汽机构特性曲线比较平滑，一般在前阀尚

7、未开完，(2)配汽特性流量曲线改变，理想的配汽特性曲线其阀门压力重叠度为0．85～0．9时便提前开启后阀。调在不同的配汽方式下表现出来的各个高压调节汽门虽然门重叠度的大小直接影响着配汽机构的静态特性。重叠开度不同，但通过的总蒸汽流量是相同的，而在实际应度有两种：用中，由于种种原因，切换前后总蒸汽流量将产生偏差，行程重叠度：这种偏差直接反映到机组功率与主∞蒸汽∞参数∞的变∞化0上。啦O0l一图6图7是通过运行过程中，机组行程、阀后酶流量实际测量值的单阀、顺阀的流量特性曲