泵用密封介绍.ppt

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1、泵用密封介绍泵用机械密封介绍234机械密封定义机械密封是一种用于旋转液体机械的轴封装置。由于旋转轴与设备壳体之间存在一个圆周的间隙，介质从中泄漏，因此必须设置一道阻漏装置。定义：由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成，在液体压力及补偿机构弹力或磁力共同作用下，以及密封圈的配合下，该对端面保持贴合并相对滑动，而构成的防止液体泄漏的装置。泄漏点：圆周间隙止漏点：机械密封5机械密封基本组成6金属波纹管密封基本组成应用范围工艺介质易燃易爆或有毒有害；现场安全、环境要求较高；工况比较恶劣：高温、腐蚀、高粘度；缺点：辅助系统复

2、杂，操作不方便；维护成本较高典型双密封结构2CW-CW3CW-FB3CW-BB8带压和不带压的解释不带压双封带压双封9带压不带压双封的特点用于干净、有毒、易燃的介质；主密封封介质，摩擦副之间的润滑液体为介质；次密封封缓冲液，摩擦副之间的润滑液为缓冲液；主密封承受密封腔压力，次密封基本处于常压；主密封失效后，次密封短时间内代替主密封封介质用于较脏含颗粒、粘度大、有毒类介质；可以做到介质零泄漏到环境中；隔离液压力必须高于密封腔压力，主密封和次密封摩擦副的工作介质为隔离液10机械密封常用API冲洗方案11常用API机

3、械密封冲洗方案12常用API机械密封冲洗方案13常用API机械密封冲洗方案14常用API机械密封冲洗方案15常用API机械密封冲洗方案16常用API机械密封冲洗方案不带压双封，布置方式二缓冲液压力低于密封腔压力；放空常开；次密封散热应该由泵效环带动缓冲液循环散热；17常用API机械密封冲洗方案带压双封，布置方式三缓冲液压力高于密封腔压力；密封散热应该由泵效环带动缓冲液循环散热；氮气对油加压，压力高于密封腔压力，氮气压力不能高于1Mpa；介质侧密封应能承受反压。18常用API机械密封冲洗方案带压双封，布置方式三缓

4、冲液压力高于密封腔压力；密封散热应该由泵效环带动缓冲液循环散热；气囊对油加压，压力高于密封腔压力，用于较高压力工况介质侧密封应能承受反压。19常用API机械密封冲洗方案带压双封，布置方式三氮气加压，活塞增压，提供不变的增压比，保持缓冲液压力永远高于密封腔压力；密封散热应该由泵效环带动缓冲液循环散热；20泵用干气密封介绍21主密封（小弹簧）采用平衡型结构，起主密封作用设置有防抽空装置，避免静环抽出主密封和安全密封之间设置有梳齿密封，使介质完全从火炬管网排放安全密封（小弹簧）为干气密封，能起备用安全作用。氮气带压注

5、入，提高主密封背压，改善液膜面积，提高使用寿命微量氮气＋一级密封泄漏出来的介质排往火炬典型结构--串联式干气密封串联式泵用干气密封特点：干气密封与接触式机械密封串联使用，机械密封为主密封，干气密封为次密封；干气密封与主密封间通入氮气，保证主密封具有一定背压，极大地延长主密封的使用寿命；主密封泄漏的工艺介质随密封气排入火炬，保证工艺介质不向大气泄漏，是一种环保型密封；主密封失效后，干气密封短时间内起到主密封作用，防止工艺介质向大气大量泄漏。该类密封使用寿命取决于机械密封的使用寿命，一般在2—3年左右。串联式泵用干

6、气密封应用条件：有外部密封气源（一般采用的是管网氮气）。有外部火炬管线。对氮气压力要求不高，0~0.7Mpa都行。串联式泵用干气密封应用范围：广泛用于易挥发性介质。如炼油装置的油品装置、催化装置、气体分馏装置、丙烷装置、MDBE装置、烷基化装置；化工的乙烯裂解装置、油品装置中轻烃类介质：甲烷、乙烯、丙烯。出口压力较高的各类离心泵工艺流程中不允许氮气进入的场合。呈低沸点液体容易汽化低引火点低粘度高蒸汽压轻烃介质特点压力与液膜分析串联式—-常用API冲洗方案串联式—-常用API冲洗方案串联式组合方案—Plan11+

7、72+76适用于C4以下易挥发性介质，介质干净，常温常压下呈气态串联式组合方案—Plan11+72+75适用于C4以上不易挥发性介质，介质干净，常温常压下呈气、液混合状态1、先关闭氮气入口阀和火炬出口阀；2、将泵内物料排空泄压；3、将密封的原定位块安装上去；4、松轴套锁紧环上的紧定螺钉；5、拆泵，取下整套集装式密封。特别注意：必须是先关氮气，对密封系统泄压，才对对泵内物料放空泄压。Plan72+75/72+76检修（不换新密封）的工作流程1、检查密封压盖温度是否过高，高于介质本身温度约20℃左右，应停车检查。2

8、、检查系统上的压力表的压力值是否异常3、检查罐内是否有液位或压力是否上升，按说明书标明的压力值去判断密封的泄漏情况。1、缓冲气压力为0.07MP时，低报警值：0.025MPa，高报警值为：0.12MPa2、缓冲气压力为0.4MPa时，低报警值：0.2MPa，高报警值为：0.6MPaPlan72+75/72+76现场巡检事项Plan72+75/72+76密封泄漏报警特点：①.用“气体阻塞