制造结构的改善造仕组改善讲义用中文.ppt

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1、有限公司丰田自动织机ＣＯＣ生产管理部能力图用语讲座制造结构的改善2010.1.6改订1静坐作业⇒站立作业１．定义・目的坐着作业时容易发生抱团生产，为了消除因抱团生产而产生的待工的浪费和在库的浪费并构筑流程化生产，将坐在椅子上的「静坐作业」变成站着进行的「站立作业」，从而使多工程的兼任作业变得容易。抱团生产　⇒流程化２．基本的的思考方式・可促进多工程持有，并实现按照工程顺序进行物的流动物，且可能达成能够对应生产变动的人员配置・提高生产的速度是较为容易做到的，但想要改善为将必要的东西由少量的人仅生产必要的量是不容易的关于改善的思考方法・站立活动着身体进行作业比一直坐着对身体好・自己一个人

2、可以进行很多的作业因此工作会变得有趣・将同样的东西按照同样的方式一个接一个的坐着作业会感觉自己像个人类机器人一样乏味概　念站立作业静坐作业2１工程材料完成品作业员Ｂ作业员Ａ静坐作业２工程３工程４工程站立作业材料完成品作业员Ａ兼任１・２工程，作业员Ｂ兼任３・４工程１工程２工程３工程４工程作业员Ａ作业员Ｂ多工程的兼任作业较为容易3１．定义・目的是为实现准时生产的一个基本原则，消除工程内、工程间的物的停滞，实行逐个流动生产。抱团生产⇒流程生产２．基本的思考方式１）流程的简单化将复杂的流程整流化在扰乱流程的设备上下功夫２）按工程顺序来排列设备３）逐个流动部品工程的流程化・引当的修正配置图变更

3、・简易设备4乱流的整流化（专用化、混流化）流程的简单化（主工场流程的整理）②⑥⑥⑤①①②⑥⑥⑦①①⑦③④⑤③④１工程２工程３工程１-１１-２２３-１３-２低廉简易的设备１工程２工程３工程１-１１-２２－１３-１３-２２－２１工程２工程３工程１２３合流分歧<乱流><整流>专用化混流化5谋求轨道作业化１．定义・目的为了排除在手动传送产线所产生的物品搬运的浪费，将搬运动力化使得搬运和作业可同时进行，且使其可变速，则就可以实现无限靠近生产节拍进行生产。２．基本的思考方式１)以按照生产节拍进行生产为大前提，将产线内存在的浪费(人、物、设备、品质)以停线的形式显在化并改善，追求更高的效率化。２)

4、当遇到轨道作业化的时候，要按照仅将后工程拉取的量、逐个等间隔搬运为基础来考虑轨道仕样、作动方法、标准作业的组合方法。6项目内　　　　　　容构造上的条件・可变速・可以耐得住频繁的停线作动条件・ＡＢ控制停止条件・定位置停止・・作业延迟等・非常停止标准作业・间隔标记、作业区域・标准作业组合、工时平衡部品工具的配置・作业区域内的配置３．留意点仅为工程与工程、人与人之间的轨道连结时，反而会引起浪费的多发和造成合理化阻碍较多，需要注意。7非轨道处采取计时器１．定义・目的抱团生产⇒流动生产在没有轨道的传递式产线上，为了营造出类似使用轨道让物品逐个等间隔流动的作业管理的道具。8２．基本的思考方式(１

5、)利用物的移动・・・看板移动作为计时器(２)利用物的移动・・・活动平台为计时器○○线１２３４５满１２３４５欠１２３４５工序故障指示电子看板看板３０秒前通过响铃来通知链条可变电机加工线完成放置场活动平台按生产节拍作动9(３)利用设备的动作(４)利用灯标识◆灯、蜂鸣等◆与生产节拍一致…①开门②取出工件③亮灯参考）参照改善人员能力图(１２)－⑤－１计时器10修正配置图・生产指示１．定义・目的不将能够按上下・左右・前后等组合为一对的方式进行供给的物品分散在各产线生产，为使其可以连结在同一产线进行生产而修正配置图・生产指示方法，使其可以进行组合生产。零散生产⇒组合生产11２．基本的思维方式１)

6、修正配置图３．留意点１)配置图将同一生产节拍连接方式等放在心上。零散生产组合生产Ａ线完成品(Ａ)粗材(Ａ)Ｂ线完成品(Ｂ)粗材(Ｂ)Ａ线、Ｂ线分别生产连结Ａ线、Ｂ线，同时生产粗材(Ａ)粗材(Ｂ)Ａ、Ｂ同一产线完成品(Ａ＋Ｂ)后工程后工程２)修正生产指示将能够配对的物品采取同时、等量生产。２)生产指示将完成品的收容数一致。改善人员能力图ＮＯ（５）－①②③参照少人化产线的组合方式12修正工时平衡・设备能力改善产线各作业员的手动处理时间、步行时间、一般所指的ＣＴ和设备的自动运转时间ＭＴ，将工时平衡、设备能力修正至可以按照生产节拍进行生产的状态。１．定义・目的13２．基本的思维方式取得各作业

7、员的工时的平衡。２)修正设备能力粗材(Ａ)粗材(Ｂ)完成品(Ａ＋Ｂ)①②③①②③②③①②③①②③①ＡＢ像的部分一样在最小限１名的标准作业中植入Ａ、Ｂ的作业内容(Ａ、Ｂ在同量同时的流动条件)由于仅取得工时平衡的话，会引发生产节拍式生产不成立的情况，因此需要采取设备的自动运转时间（ＭＴ）和换工序时间的缩短同时进行。参照改善人员能力图ＮＯ(６)－⑤１)修正工时平衡作业（产线）平衡的改善14