超细晶双相钢无缝钢管的中频感应热处理工艺研究-论文.pdf

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1、18盘隧与槐超细晶双相钢无缝钢管的中频感应热处理工艺研究张明亚(山东钢铁集团有限公司，山东济南25010一．砉一1mgM：)～h一毗一os一，n峨盯g一～Ⅱ鹊～一l呈m一～Ⅷ一～二一mⅧⅡ：摘要：热轧无缝钢管通过中频感应加热进行循环加热+淬火工艺处理后k．gm，基叮e体蚓a内的唧m组．m织将～⋯发二=诅堇叩呈生多次相变，从而使铁素体以及奥氏体淬火后得到的马氏体晶粒均得以细化。通过循环热处理工艺得到基体为铁素体+马氏体组织的超细晶双相钢，且多次循环后双相钢内的铁素体晶粒可细化到1m左右。关键词：无缝钢管；超细晶；双相钢；感应加热；循环热处理；金相组织中图

2、分类号：TG156；TG142．1文献标志码：B文章编号：1001—2311(2o14)04—0018-05ResearchonMedium—frequencyInductionHeatTreatmentProcessofSeamlessUltra·-fineGrainDual--phaseSteelTubeZHANGMingya(ShandongIron＆SteelGroupCo．，Ltd．，Ji’nan250101，China)一髂№l—-詈l～-舌M．cm魄．m苷一由于中频感应热处理装置本身的特点，实现对应力时产生的形变更分散地分配到更多的晶粒中

3、，试件的连续循环加热和冷却是简易可行的：多次循材料将产生均匀形变而不至于造成局部应力过于集环加热+淬火处理不会对试件表面造成过分的氧化中，从而在一定程度上推迟裂纹的产生和扩展；然和脱碳；从理论上可以推断，将试件在连续数次的而，过于细小的晶粒却会使材料的塑性降低，屈强奥氏体化+淬火处理后进行临界区处理，得到基体比增高，加工硬化能力降低[4-6]，不利于成形。此为超细晶组织的双相无缝钢管是可行的。将试验材外，细化晶粒产生的强化效应增大了对晶界运动的料先进行数次循环奥氏体化+淬火处理，对淬火后阻碍作用，系数值也因此增加。在以上两点的共同基体为全马氏体组织的钢

4、管进行临界区加热+回火作用下，材料的屈服强度增加。所以，晶粒细化到处理，研究不同循环周期对其组织性能的影响。何种程度，还应根据实际需要进行处理。根据Ha11一Petch关系式可知，随着基体内的晶粒直径减小，材料的屈服强度和抗拉强度均呈线性1热处理试验材料及装置增加_l。从理论上说，晶粒细化可以使材料在受到超细晶双相钢无缝钢管的中频感应热处理工艺研究采用@42mmx3．5mm规格普通热轧Q345B无中央高校基本科研业务费专项资金项目(N100607002)缝钢管，化学成分(质量分数)为：CO．16％，Si0．31％，张明亚(1982一)，男，博士，主要从

5、事钢材组织性能Mn1．36％，Nb0．042％，S0．001％，P0．009％，控制和钢铁生产新工艺的研究工作。V0．09％，试验装置如图1所示。STEELPIPEAug．2014，Vo1．43，No．4钢管2014年8月第43卷第4期