碳和硼含量对低碳冷镦钢连铸坯高温力学性能的影响.pdf

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1、第36卷第4期特殊钢Vo1．36．No．42015年8月SPECIALSTEELAugust2015·63·碳和硼含量对低碳冷镦钢连铸坯高温力学性能的影响段路昭苏玉辉崔娟李永超刘超(邢台钢铁有限责任公司，河北省线材工程技术研究中心，邢台054027)摘要试验的低碳冷镦钢(／％：0．14—0．20C，≤0．20Si，0．3～1．OMn，≤0．030P，≤0．035S，0—0．0019B)连铸坯的生产流程为80tBOF—LF一280mm×325mm坯连铸工艺。通过Gleeble．3500热模拟机研究了0．14％一0．20％C和0～0．00

2、19％B对该冷镦钢600—1200℃力学性能的影响。结果表明，该钢第Ⅲ脆性区为700—900℃，当钢中c含量较高时，最低塑性的温度较低，硼促使该钢700～950oC脆性区出现两个低谷，但当硼含量增加到0．0019％时，该钢的高温塑性得到改善。在850—1200℃，各试验钢的塑性良好，适合较大程度的变形，矫直温度和热加工温度宜控制在850℃以上。关键词碳硼低碳冷镦钢连铸坯高温力学性能EfectofCarbonandBoronContentonMechanicalPropertiesofCastingBloomofLowCarbonCol

3、dHeadingSteelatElevatedTemperatureDuanLuzhao，SuYuhui，CuiJuan，LiYongchaoandLiuChao(HebeiEngineeringResearchCenterforWireRod，XingtaiIronandSteelCoLtd，Xingtai054027)AbstractTheproductionflowsheetforcastingbloomoftestlowcarboncoldheadingsteel(／％：0．14～0．20C．≤0．20Si，0．3～1．0Mn

4、，≤0．030P，≤0．035S，0～0．0019B)is80tB0F—LF一280mm×325mmbloomcastingprocess．Theeffectof0．14％～0．20％Cand0～0．0019％Bonmechanicalpropertiesofthecoldheadingsteelat600～1200℃hasbeenstudiedbyusingGleeble一3500thermalsimulationmachine．ResuhsshowthattheIIIbrittlezoneofthesteelis700～900℃，

5、astheCcontentinsteelishigherthetemperatureofminimumplasticityofsteelislower：theboronpromotestooccuroftwovalleysin700～950℃brittlezone，butastheBcontentinsteelisupto0．0019％．theelevatedtempera—tureplasticityofsteelisimproved．At850～1200℃eachteststeelhasbetterplasticitytobesu

6、itforlargerdeformation．thereforestraighteningandhot—workingtemperatureshouldbecontrolledatmorethan850℃．MaterialIndexCarbon，Boron，LowCarbonColdHeadingSteel，CastingBloom．MechanicalPropertiesatElevatedTemperature钢铁材料在连铸生产过程中容易产生横向裂纹表1试验冷镦钢化学成分／％Table1Chemicalcompositionoft

7、estcoldheaaingsteels／％和角部裂纹等众多表面缺陷，这与不同材料的高温力学性能有密切关系¨。研究表明，材料在高温条件下存在3个脆性温度区l3J。而连铸坯在矫直或线材在轧制过程中，钢坯表面温度在700—1050℃，在此温度区间内，材料存在高温脆性区，容易产生表面缺陷。因此对连铸坯在不同温度条件下的高温力学性能的研究具有重要意义。本文主要通过10×10和19x10～；2钢为SWRCH18A；3钢为Gleeble．3500热模拟机研究了5种不同碳含量和硼SWRCH22A(表1)。含量的冷镦钢的高温力学性能。以10~C／s的

8、速度将试样加热至1100℃，保温51试验材料及方案min，然后以3~C／s的速度降温(或升温)到600、650、高温力学性能试验的试样取自连铸坯次表层，700、750、800、850、900950、1000、1050、1