钻孔灌注桩的施工工艺_建筑类.doc

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1、摘要如今，经济不断发展，城市建设也在不断的建设中，而作为人类生活主体部分的建筑地位也日益突出，建筑的安全性也日益重要，要求越来越高。对于高层建筑，如何对基础进行更加安全，更加经济的处理，减少施工以后由于基础不稳定而带来巨大的损失。钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，因其在施工时无震动、不挤土、并具有承载能力高、沉降小等优点而被广泛使用，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工。钻孔灌注桩施工复杂，虽然该种基础施工工艺较为成熟，但仍存在着很多问题和不足。本文通过研究如何提高钻孔灌注桩的施工水平和桩的质量。如何完善钻孔灌注桩的施工工艺。如何减少钻孔灌注桩施工带来的不必要的

2、经济损失。对钻孔灌注桩在成孔、钢筋笼、灌注环节过程中的泥浆比重、沉渣厚度、缩颈断桩等问题进行探讨，提出解决的方法。关键词：钻孔灌注桩，施工工艺，混泥土，钢筋笼，清孔，质量控制目录第1章引言5第2章钻孔灌注桩的施工工艺简介62.1施工流程62.2准备工作62.2.1桩位的测量放样62.2.2施工平台及其搭设62.3埋设护筒62.4制备泥浆62.5桩机就位72.6钻孔72.7清孔72.8钢筋笼的制作与入孔72.9灌注水下混凝土82.9.1混凝土的拌制82.9.2混凝土的锤测量值82.9.3灌注混凝土8第3章钻孔灌注桩的质量控制103.1成孔质量控制103.1.1确定钻孔顺序103

3、.1.2桩位、垂直度控制103.1.3成孔深度控制103.1.4钻进速度控制113.1.5泥浆比重的控制113.1.6钻孔113.1.7清孔123.2钢筋笼质量控制123.2.1钢筋笼制作123.2.2钢筋笼吊放123.3灌注混凝土质量控制133.3.1原材料质量控制133.3.2配合比控制133.3.3坍落度控制133.3.4拔管控制133.4事故分析及预防处理措施133.4.1坍孔133.4.2钻孔偏斜14第4章结论15参考文献16致17第1章引言钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式。在20世纪40年代初随着大功率机具研制成功，首先在美国问世的。钻孔灌注桩具有施工无挤土

4、、无振动、低噪音、施工速度快、承载力和横向刚度大等优点，在现今的高层建筑中，被大量采用。但是钻孔灌注桩属于隐蔽工程,成桩环节多,施工过程容易出现质量事故,施工人员必须重视施工全过程质量控制。着重就钻孔灌注桩施工准备工作、成孔过程、灌注水下混凝土以及事故处理等环节的质量和关键点质量控制方法进行讨论和分析,提出了保证钻孔灌注桩施工质量的控制措施。第2章钻孔灌注桩的施工工艺简介2.1施工流程制备泥浆→测定桩位→埋护筒→桩机就位→钻孔→清孔→吊放钢筋笼→二次清孔→水下浇筑混凝土钻孔灌注桩工程是隐蔽工程，施工方法不当或施工措施不完善就容易造成各生种质量事故，带来经济损失，拖延施工工期。

5、我们已经对施工组织设计和灌注桩的施工方法进行反复论证和修改，对施工中关键环节有了足够的预防措施，有效的控制事故的发。2.2准备工作2.2.1桩位的测量放样按照钻孔桩基线布置图,根据导线点和三角控制点,利用经纬仪和激光测距仪,采取交汇法测定墩台和单桩的位置,严格控制测量精度。2.2.2施工平台及其搭设施工平台搭设要求牢固平稳且必须达到承载力要求。2.3埋设护筒根据测量放样的桩位中心，采用人工开挖，将护筒按照上埋式施工方法安装。护筒采用整体式钢护筒直径Ф1100，高度2.0m，厚3mm，护筒周围填筑50cm厚的粘土，分层夯实，同时护筒埋设偏差小于等于5cm，护筒顶部高出地面0.3

6、m。2.4制备泥浆优质泥浆,采用钠质膨润土加适量外掺剂配制。对于粘土地层,按用水量的5%掺入膨润土;沙、岩石地层可提高到8%。同时,根据需要在膨润土泥浆中,可加入适量纯碱等外掺剂。优质泥浆的性能指标一般按以下数据控制，比重：1.08～1.1g/cm3；度:18～2s；静切力:0～6mg/cm3；含砂率:2%；酸碱度：pH=8～10；胶体率：98%；失水量：14～20m1/30min；泥皮厚：小于2；稳定性：小于0.03。2.5桩机就位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在

7、垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。2.6钻孔原理：利用钻具旋转切削土体钻进，泥浆泵将泥浆压入泥浆笼头，通过钻杆中心从钻头喷入泥浆孔，泥浆挟带钻渣沿钻孔上升，从护筒顶部排浆孔排出至沉淀池