某桥高墩翻模施工技术方案.doc

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1、******特大桥高墩施工技术方案(翻模法施工)一、适用范围****高速公路***合同段***特大桥1#墩~5#墩墩身,其中1#墩墩身高度49米,2#墩墩身高度90米,3#墩墩身高度86.5米,4#墩墩身高度47米,5#墩墩身高度18.5米,所有墩身均为空心薄壁墩。二、主要应用标准和规范1、施工设计图纸2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20003、《公路工程质量检验评定标准》JTGF080/1-2004三、施工准备1、技术准备1)熟悉和分析施工现场情况,编制墩柱单项施工组织设计及技术方案。由工程部要向现场负责人、技术员、班组进行施工技术及安全交底,并在承台施工技术交底时,

2、要同时进行墩身预埋工程的技术交底。2)导线点、水准点由测量组按规定复核完毕,结果符合施工规范和设计要求并经监理工程师同意后进行施工放样。3)施工前对所有设备开机试运行,检验是否正常,必要时进行维修和调整。2、机械设备准备1)施工设备:钢筋加工设备、砼拌合站、砼运输车、振捣器、砼地泵、吊车、塔吊、钢模板、碗扣支架等。2)安全设备:安全帽、安全带、安全网、防滑鞋、防破电缆、防水照明灯等。3)养护设备:水管、水桶、水泵、塑料薄膜、蒸汽锅炉(冬季使用)等。3、材料准备1)原材料:水泥、石子、砂、钢筋、砼外加剂等,由持证材料员和试验员按规范要求检验,确保原材料质量符合相应标准。2)配合比设

3、计及试验:按砼强度要求,做试验室配合比、施工配合比试验,满足桥墩砼的要求。3)钢筋进行各项指标的试验检测。4、人员准备工段长、技术员、调度、钢筋工、电焊工、模型工、砼工、电工、塔吊及吊车操作手、安全员持相应级别证件上岗。5、作业条件1)施工现场实现三通一平,在便道、进出口、加工场地、桥墩下设施工简介牌,塔吊下设置安全标志等。2)设置现场临时排水系统,保持场内不积水。3)对施工人员进行岗前教育,做到规范操作,重视安全、关心质量。四、施工工艺1、工艺流程:见墩身施工工艺流程图2、施工方法1)测量放样(1)测量放样前,首先对设计提供的导线点、水准点进行全面复测,确认导线点、水准点正确无

4、误后再对墩身进行放样,确保墩柱位置准确。(2)分段浇注砼时,在砼入模前和砼浇筑过程中都要对模板进行复查,确保墩身位置和几何尺寸准确。(3)掌握天气情况,当风力大于5级时停止任何高墩作业。砼施工时,安排专人随时检查模板位置有无变化,若有变化立即停止浇筑采取措施进行处理。2)模板本工程桥梁分左右两幅,每幅大小里程各一个薄壁空心墩,为了方便施工,在两幅之间安装一台塔吊,负责钢筋、模板、施工工具等的吊装。薄壁空心墩内外模板均采用新制钢模(翻模),在钢结构加工场进行加工和预拼装,每套模板在高度方向结构尺寸和组拼形式为:0.5+2.5×2+0.5(单位:m,详见墩身翻模设计图),其中0.5m

5、高模板为倒模,每次浇注混凝土高度为5.5m。为了保证施工过程中的安全,墩身内外都特意制作了“自升平台”,在自升平台上搭设钢管架,方便工人预埋钢筋和进行模板安装等工作。混凝土浇筑时在混凝土内预埋上预埋件,作为自升平台的支撑构件,拆除模板后利用塔吊将自升平台提高至下次立模标高处,然后再进行下次翻模施工。墩身施工具体步骤和施工技术要求如下:(1)承台施工时,预埋墩身钢筋、根据木工立模需要预埋模板加固或连接钢筋。(2)绑扎墩身钢筋前,先凿除承台与墩身连接面处浮浆和松散砼,用清水冲洗干净,以利于上下层的连接。(3)模板在拼装前必须进行打磨清理,第一次施工前用水泥浆进行除锈,除锈后将水泥浆清

6、理干净后再涂抹脱模剂确保模板平整,脱模剂要刷涂均匀,表面不得有积油,刷好脱模剂的模板再安装前用塑料薄膜覆盖表层加以保护,防止被破坏。(4)模板的安装过程中要安排专人自检,配合吊车或塔吊进行安装。特别是墩柱的中心和模板的倾斜度要严格控制,墩柱中心在每层绑扎钢筋前,由测量人员对其进行校核,模板倾斜度专职质检员采用吊线锤法进行检测,合格后报监理工程师检查,经确认无误后方可浇注砼。(5)模板表面必须十分平整,其平整度控制在2mm以内(用2m靠尺量测)。面板拼装时,要求平齐、不错台。背楞连接件与槽钢安装时,相互位置要错开。吊钩安装时左右对称,螺栓采用双螺母安装。(6)浇筑砼时,质检员必须随

7、时观察模板,如有变形或其它异常情况,立即停止施工,采取措施处理好后才能继续浇筑砼。(7)在浇筑承台砼时,质检员要根据立模板的需要适当预埋钢筋,以便浇筑墩柱第一节砼时固定模板用。(8)模板安装质量检查表:编号项目标准检查方法和频率1轴向偏位10mm用经纬仪测量纵横各2点2垂直度或斜度0.3%H且不大于20mm用垂线或经纬仪测量2点3接缝错位≤2mm2米直尺检查4断面尺寸±20mm检查3个断面5大面积平整度5mm2米直尺检查6模板内部尺寸±20mm2米直尺检查3)钢筋(1)钢筋原材料

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