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1、浅谈罗河大桥高墩的翻模施浅谈罗河大桥高墩的翻模施工杨树松1,任富斌1,檀慧蓉2,刘丽2(l.ill西省交通规划勘察设计院太原市030012;2片
2、铁二十局集团有限公司咸阳市712000)摘要:罗河人桥双薄壁高墩的塔M翻模施工,是桥墩施工的主要控制工程，文中对翻模的施工方法、施工技术和工艺特点进行了探讨。关键词:罗河人桥;双薄壁高墩;翻模;施工1工程概况罗河大桥是国道主干线音岛~银川高速公路在山西省离石~军渡段的控制性工程,大桥为左右幅分离式桥，上部构造左幅为3x25m预应力混凝土连续箱•梁+(55m+2x90m+55m)连续刚构+4x
3、25m预应力混凝土连续箱梁，右幅为3x25m预应力混凝土连续箱梁+(55m+2x90m+55m)连续刚构+3x25m预应力混凝土连续箱梁。连续刚构采用挂篮悬愕现浇的施工方法，连续箱梁采用先简支后连续施工方法。连续刚构部分的4、5、6号主墩采用等间距双薄壁墩，墩身外轮烧为矩形，墩身横桥向宽度与箱底同宽,宽度为6m,墩身顺桥向宽度为2.2两薄壁墩身Z间净距为2.2m0桥墩屮部设横系梁，最高墩高为58mo2施工方案比选罗河人桥墩高、截而尺寸大，对模板的适用性、可操作性、可靠性刚度和可调性提出了更高的耍求。模板的选型与大桥设备的配置同样重要，
4、为此对现行施工中儿种比较先进的模板进行了认真的比较。2.1外爬式液压平台翻模外爬式液压平台翻模，虽然施工工艺比较先进，但有些关键技术尚末得到实践证实,而且平台与模板通过爬架模板进行支撑,如平台冇歪斜就会带动模板也产生偏斜。2.2滑模工艺滑模工艺是将工作平台与模板结构相连接，施工中若发生偏斜，难以纠正,影响墩身的施工和度，更为重耍的是施工工艺比较复杂,混凝土外观质量难以控制。表面光洁度不高,需要迹行二次修饰，使得混凝土的强度衣里不一致。2.3塔托翻模施工塔吊翻模施工具有以下优点：(1)光洁度好，外形美观,混凝土的强度农里-•致，造价较低
5、；(2)施工方便，操作简单，施工周期短，不需要大型场地；(3戊架刚度较人，能够利用自身结构调整模板的偏差；(4)配套设备可以与其他墩台施工共用，设备利用率高；(5)承载力大，墩身模板可以做成刚度和而积较人的钢模，可减少接缝数量，增加抗变形能力；(6)避免产生错台，可确保混凝土的外观质量。通过综合分析比较，桥墩选用塔吊翻模施工方案。3翻模结构每套翻模分3层,每层高3nv每次上翻6mo最下层模板依靠对拉杆附着在墩身上作为上血两层模板的支撑，上下层模板均采用企口缝连接。翻模上设操作平台和装修平台,操作平台固定于侧模I14a丄字钢竖带上。装修
6、平台借用双［16椚钢水平围带固定，可通过倒链或电动葫芦上下调整位置。翻模上设双向人行爬梯便于施工人员上下，设有丝杠斜撑,可调整模板的垂直度，同时便于拆模。见图1所示。丝杠支押3000300030009000(2)立面维修台H固定可f爬梯:ft卜3OOPu75O15001!(»1/15001>E工t-nr""r-2000.232<00037-I―-6(XX)⑴平面30003000三cri操作台准WT~单位:min图1墩柱翻模模板6mx2.2mx3m拼装3.1模板制作翩模采用钢结构，标准节层高3.0in,面板采用6mm厚的冷轧钢板，大面模
7、板尺寸为6mx3m,小面模板尺寸为2.2mx3m,每层各2块，对称布置。模板竖肋采用［10槽钢,间距为35cmo人而模板水平围带采用2根［16槽钢背靠背焊接而成。小而模板水平围带采用2根I16工字钢并排焊接而成。每块面板1000/2000c2000LcJ^00Jp50L,1500v1"p1500"U750110編［】硝钢L100叮2角钢8碎©30）,（配M25对拉杆入【皿钢51$6000倒和塞杆M283通IXTLr120.収L6A6角双L75M角銅2(XX)QL7h8角甲114工宇钢'上下设2道用带，间距为2.0m。大面模板围带内穿对
8、拉杆，对拉杆采用＜p25椿轧螺纹钢筋配2cm厚的垫板,竖向间距为2.0m,水平间距1.5m0为保证模板的整体刚度，限制［10槽钢竖肋的挠度变形，在2道水平围带屮间人血•模板増设1道单［16槽钢，小而模板增设1道双I16工字钢。模板四周连接法兰采用L100X12角钢,连接孔间距为20cm,采用M20螺栓连接,且模板四和在水平围带位置处均用M28倒角螺杆拉紧，使模板四面形成一个牢同的闭合框架。丝杠斜撑采用（p70mm钢棒，丝杠支掠架（操作平台三角支撐架）采用双L75x8角钢焊接而成，焊接固定于I14a工字钢竖肋上。操作平台采用L50角钢焊
9、接成框架,上铺焊钢丝网，平台四周设＜p30钢管用栏。维修平台采用［10槽钢框架和L50角钢纵横肋焊接，上铺焊钢丝网，沿墩身四周布置。人行爬梯在人而模板两边竖向设置，采用L40角钢焊接而成，梯步间距为50cm,人面模板见图
