工序质检标准(家具).doc

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1、家具有限公司文件编号:WI-8-01生效日期:2005/6/20版本号:A页数:1/1文件标题:开料工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2强化生产员工质量意识,规范公司员工生产操作,稳定提升公司产品品质。2.0范围本标准适用于公司所有开料工序作业管理。3.0定义3.1A类板件指所有台面板,非聚脂抽屉面板、门板。3.2B类板件指所有侧板、桶面板、附台顶板、桶箱顶板、附台门板、门条、门板、台脚装饰线,拉手条。3.3C类板指台脚、底板、加厚枋。3.4应检:生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.5重点检:生产员工/机组/工序生产加工出

2、来的产品合格率已低到一定的水准。4.0质量要求4.1检查内容4.1.1开料尺寸、规格准确,净料长宽允许负误差≥-0.5mm。毛料长宽允许误差0-0.5mm。门板、侧板、中隔板对角线公差-1mm-0。顶底板、层板对角线公差-1mm-0,出槽深度正公差≤0.5mm,宽度正公差≤0.1mm,长度正公差≤1mm。4.1.2开料板材的纹理方向与流程表上标明的方向一致。4.1.3用宝丽板开料,A类板件表面不能有缺陷,B类板件允许存在缺陷为:φ2mm/每件的窝点不超过2个,不深达纸层的划痕≤4mm。直径≤2mm斜光看见的鼓包不能超过2个,非外观面,不能烂底纸。4.1.4开料后,板材锯口应平整。锯口边沿无明

3、显锯齿痕、毛刺、崩边、污渍。正面不能有崩边现象,底边崩边的正面宽度≤1mm,锯口与基准面垂直。锯面斜度≤1°,大小锯片厚度公差±0.1mm。4.1.5部件表面干净,按卡板堆放整齐。4.2每天检查记录4.2.1本工序质检员每天按首检要求或AQL2.5抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每加工批/次产品进行检查并做好记录。4.2.2品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。4.2.3品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析,并把分析结果反馈给有关人员,并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法,加予改进。拟制审批东莞市华艺家具有限公司文件编号:WI-8-02生效日期:2005/6/20

4、版本号:A页数:1/1文件标题:压板工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2强化生产员工质量意识,规范公司员工生产操作,稳定提升公司产品品质。2.0范围本标准适用于公司的压板工序作业管理。3.0定义3.1应检:生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2重点检:生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0质量要求4.1检查内容4.1.1板件涂胶均匀,板面无粘胶、粘坏现象,涂胶量为220g/平方米。4.1.2骨架排芯准确,定位芯条位差≤2mm。厚度误差±0.2mm。排有孔位的定位芯条用马口钉钉固定位。4.1.3

5、板件压缝处无肉眼可见间隙。4.1.4压板高度每次不超过1m。4.1.5台面抽屉框的对角线公差±1.5mm。4.1.6台面的线条不能起毛刺。4.1.7部件表面干净,按卡板堆放整齐。4.2每天检查记录4.2.1本工序质检员每天按AQL2.5抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每加工批/次产品进行检查,并做好检查情况记录。4.2.2品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。4.2.3品管部每半月对检查记录报表统计结果进行分析,并把分析结果反馈给有关人员,并督促有关人员/部门定时找出解决问题的方法,加予改进。拟制审批东莞市华艺家具有限公司文件编号:WI-8-03生效日期:2005/6/20版

6、本号:A页数:1/1文件标题:锣机工序检验作业指导书1.0目的1.1规范公司产品品质管理工作,确保公司产品质量控制。1.2强化生产员工质量意识,规范公司员工生产操作,稳定提升公司产品品质。2.0范围本标准适用于公司的锣机工序作业管理。3.0定义3.1应检:生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率较低。3.2重点检:生产员工/机组/工序生产加工出来的产品合格率已低到一定的水准。4.0质量要求4.1检查内容4.1.1外表的倒棱、圆角、圆线、凹凸分级均匀一致,对称部位对称,加工表面无掉角、缺口、跳刀痕,线条清晰、流畅,转角自然。4.1.2圆角半径公差R±≤1mm.圆线长度公差L±0.1mm.倒

7、棱角公差≤1°。4.1.3用模板锣机成形部件,成形后,尺寸与图纸尺寸一致。4.1.4锣机锣槽的长度正公差≤1mm.宽度正公差≤0.5mm。深度正公差+0.5mm。4.1.5部件表面干净,按卡板堆放整齐。4.2每天检查记录4.2.1本工序质检员每天按AQL2.5抽检方法对应检和重点检人员/机组/工序每加工批/次产品进行检查,并做好检查情况记录。4.2.2品管部将每天质检上交的日检查记录表进行统计存档。4.2.3

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