电机安装技术规范.doc

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1、电机安装技术规范1 目的规范电机选型、采购、验收、安装、维护、修理、报废七项管理职责。2 适用对象　本工艺标准适用于一般工业安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。　3施工准备　3.1设备及材料要求：　　3.1.1电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。　　3.1.2电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。　　3.1.3电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造

2、厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。　3.1.4各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。　　3.1.5螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。　3.2作业条件：　　3.2.1在室外安装的电机，应有防雨措施。　　3.2.2电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。　　3.2.3电动机安装场地应清理干净、道路畅通。　　3.2.4电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。4操作规范　　4.1设备拆箱点件：　　4.1.1设备拆箱点件检查应有安装单

3、位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；　　4.1.2按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对；　　4.1.3电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；　　4.1.4电动机及其附属设备均应符合设计要求。　　4.2安装前的检查　　4.2.1电动机安装前应进行以下检查：4.2.1.1电动机应完好，不应有损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。4.2.1.3电机的附件、备件应齐全无损伤。　　4.3电动机的安装：　　4.3.1电动机安装应由电工、事业部维修人员，大型电动机的安

4、装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。　　4.3.2应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。　　4.3.3固定在基础上的电动机，一般应有不小于1.2m维护通道。　　4.3.4采用水泥基础时，如无设计要求，基础重量一般不小于电动机重量的3倍。基础各边应超出电机底座边缘100～150mm。　　4.3.5稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体，浇灌前预留孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求。4.3.6稳装电机垫片一般不超过三块，垫片与基础面接触应严密。　　4.3.7采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应

5、平行，电动机及传动装置的皮带轮，自身垂直度全高不超过0.5mm，两轮的相应槽应在同一直线上。　　4.3.8采用齿轮传动时，圆齿轮中心线应平行，接触部分不应小于齿宽的2/3。伞形齿轮中心线应按规定角度交叉，咬合程度应一致。　　4.3.9采用靠背轮传动时，轴向与径向允许误差，弹性联接的不应小于0.05mm，钢性联接的不大于0.02mm。互相连接的靠背轮螺栓孔应一致，螺帽应有防松装置。　　4.3.10电刷的刷架、刷握及电刷的安装；　　4.3.10.1同一组刷握应均匀排列在同一直线上；　　4.3.10.2刷握的排列一般应使相邻不同极性的一对刷架

6、彼此错开，以使换向器均匀的磨损；　　4.3.10.3各组电刷应调整在换向器的电气中性线上；　　4.3.10.4带有倾斜角的电刷，其锐角尖应与转动方向相反；　　4.3.10.5电刷与铜编带的连接及铜编带与刷架的连接应良好。　　4.3.11定子和转子分箱装运的电动机，安装转子时，不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。　　4.3.12高压同步电机轴承座有绝缘时，应用1000V摇表测定绝缘电阻不应小于1MΩ。　　4.3.13电机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。　　4.3.14电动机安装后，应做数圈人力转动试验。　　4.3.15电机外壳

7、保护接地（或接零）必须良好。　　4.4电机干燥：　　4.4.1电机由于运输、保存或安装后受潮，绝缘电阻或吸收楷，达不到规范要求，应进行干燥处理；　　4.4.2电机干燥工作，应由有经验的电工进行，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。　　4.4.3烘干温度要缓慢上升，铁芯和线圈的最高温度应控制在70～80℃。　　4.4.4当电机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥完毕。　　4.4.5烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行：　　4.4.5.1灯泡干燥法。灯泡可采用红外线灯泡或一般

8、灯泡使灯光直接照射在绕组上，温度高低的调了可用改变灯泡瓦数来实现。　　4.4.5.2电流干燥法。采用低电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电机额定电流的60%以内。并应设置测温计，随时监视干燥温度。