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时间:2019-08-22
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1、电机安装技术规范1 目的规范电机选型、采购、验收、安装、维护、修理、报废七项管理职责。2 适用对象 本工艺标准适用于一般工业安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。 3施工准备 3.1设备及材料要求: 3.1.1电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。 3.1.2电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。 3.1.3电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及
2、出厂合格证等有关技术资料。 3.1.4各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。 3.1.5螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 3.2作业条件: 3.2.1在室外安装的电机,应有防雨措施。 3.2.2电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。 3.2.3电动机安装场地应清理干净、道路畅通。 3.2.4电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。4操作规范 4.1设备拆箱点件: 4.1.1设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录; 4.1.
3、2按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对; 4.1.3电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好; 4.1.4电动机及其附属设备均应符合设计要求。 4.2安装前的检查 4.2.1电动机安装前应进行以下检查:4.2.1.1电动机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。4.2.1.3电机的附件、备件应齐全无损伤。 4.3电动机的安装: 4.3.1电动机安装应由电工、事业部维修人员,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。 4.3.2应审核电动机安装的位置是否满足检
4、修操作运输的方便。 4.3.3固定在基础上的电动机,一般应有不小于1.2m维护通道。 4.3.4采用水泥基础时,如无设计要求,基础重量一般不小于电动机重量的3倍。基础各边应超出电机底座边缘100~150mm。 4.3.5稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体,浇灌前预留孔应清洗干净,螺栓本身不应歪斜,机械强度应满足要求。4.3.6稳装电机垫片一般不超过三块,垫片与基础面接触应严密。 4.3.7采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行,电动机及传动装置的皮带轮,自身垂直度全高不超过0.5mm,两轮的相应槽应在同一直线上。 4.3.8采用齿
5、轮传动时,圆齿轮中心线应平行,接触部分不应小于齿宽的2/3。伞形齿轮中心线应按规定角度交叉,咬合程度应一致。 4.3.9采用靠背轮传动时,轴向与径向允许误差,弹性联接的不应小于0.05mm,钢性联接的不大于0.02mm。互相连接的靠背轮螺栓孔应一致,螺帽应有防松装置。 4.3.10电刷的刷架、刷握及电刷的安装; 4.3.10.1同一组刷握应均匀排列在同一直线上; 4.3.10.2刷握的排列一般应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开,以使换向器均匀的磨损; 4.3.10.3各组电刷应调整在换向器的电气中性线上; 4.3.10.4带有倾斜角的电刷,其锐角尖应与
6、转动方向相反; 4.3.10.5电刷与铜编带的连接及铜编带与刷架的连接应良好。 4.3.11定子和转子分箱装运的电动机,安装转子时,不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。 4.3.12高压同步电机轴承座有绝缘时,应用1000V摇表测定绝缘电阻不应小于1MΩ。 4.3.13电机接线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符。 4.3.14电动机安装后,应做数圈人力转动试验。 4.3.15电机外壳保护接地(或接零)必须良好。 4.4电机干燥: 4.4.1电机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收楷,达不到规范要求,应进行干燥处理; 4.4.2电机干燥工
7、作,应由有经验的电工进行,在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。 4.4.3烘干温度要缓慢上升,铁芯和线圈的最高温度应控制在70~80℃。 4.4.4当电机绝缘电阻值达到规范要求时,在同一温度下经5h稳定不变时,方可认为干燥完毕。 4.4.5烘干工作可根据现场情况、电机受潮程度选择以下方法进行: 4.4.5.1灯泡干燥法。灯泡可采用红外线灯泡或一般灯泡使灯光直接照射在绕组上,温度高低的调了可用改变灯泡瓦数来实现。 4.4.5.2电流干燥法。采用低电压,用变阻器调节电流,其电流大小宜控制在电机额定电流的60%以内。并应设置测温计,随时监视干
8、燥温度。
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