提高柔性版印刷质量的一条途径——更换新的网纹传墨辊.pdf

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时间:2020-05-18

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1、。、、:印艺采风。命~一一提高柔性版印剧质一量的一条途径一更换新的网纹传墨车昆北京印刷学院周震杨丽珍.柔性版印刷被印刷界公认为很有发均匀的凹孔(着墨孔)所组成油墨通过墨辊的要求就很高它的线数应该能够。。.展前途的一种印刷方式柔性版印刷机这些凹孔被传递到印版上过去当网纹保证网纹传墨辊的着墨孔要小于网屏网。。格的1/10总的来讲对于高质量的柔性可以有多至八色的印刷滚筒它的机械传墨辊的线数越高其单个着墨孔的容,...,,结构比较简单由1压印滚筒2印版滚积就越小网纹孔旷油墨涂布量则越少版印刷品来说我们希望着墨孔的面积....。.,筒3传墨辊4墨斗辊5墨斗6印版压印

2、等着墨孔的油墨释放性能就越差网纹传要小避免出现印刷故障而单个着墨孔,。墨辊的传墨量是影响墨色密度的关键因的容积要足够大保证油墨的涂布量和部分组成,。压印滚筒一般是光滑的金属滚筒素以前当网纹传墨辊的线数越多会出释放性能要好.印版滚筒也是光滑的金属滚筒上面可现网纹传墨辊的网孔越小而且越浅的现在过去若干年中提高柔性版的网线,..以装上柔性印版传墨辊则为光滑或蚀象传墨量减少印刷墨色的密度降低数成为提高其印刷质量能够与胶版印。.:刻的金属或是包以橡胶的辊子墨斗辊影响印刷品的质量因此在印刷彩画时刷和轮转凹版印刷竞争的一个途径目。一是光滑的包以橡胶的辊对网纹传墨辊的网线

3、数和网孔容积有比前网线数为巧017引iP的柔性版印版已。。。柔性版印刷的特点是其墨路很短较高的要求经是很常见的当印版的网线数不断提.油墨分配系统包括一个橡胶墨辊;一个,高继续使用传统的陶瓷网纹传墨辊会一般地说网纹传墨辊的网线数应。.。,网纹传墨辊这个辊将油墨传至印版上该为印版加网线数的45倍左右随着印出现一些问题这些问题出现在实地和,更普遍使用的油墨分配系统减去了橡胶版网线数的不断提高网纹传墨辊的线线条版部分出现在柔性版的印版贴版,,.,墨辊将网纹传墨辊直接浸入墨槽用墨数也随之不断增加也要求网纹传墨辊过程中以及由于着墨孔面积过大导致,。.:刀刮去多余的油墨

4、在有些印刷机上陶的着墨孔容积不断增加着墨孔陷入网点的空隙之中结果出现瓷传墨辊代替了网纹传墨辊以增加耐因此在柔性版印刷过程中为了使网点扩大的故障排除这种故障的措施.。,’用!生并改善油墨的用量过去网纹传墨印版上各个色调层次的网点准确再现是持续不断地清洗印版而这会造成停.。辊的网纹从150IPi一400IPi不等网纹必须保证印版上的侮个网点准确着墨,数减少会增加墨膜厚度网纹数增加能同时网纹传墨辊的开口部分的面积应该。,增加印品的清晰度小于网点的面积这样可以有一个或者。网纹传墨辊是保证柔性版印刷机的几个着墨孔给网点供墨如果着墨孔的、.短墨路传墨匀墨质量的最为关键

5、的部面积过大就会出现一个或者几个网点.件它的作用是向印版的图文部分定量,陷入网孔中造成印刷品网点扩大的故。。.地均匀地传递其所需要的油墨网纹传障在柔性版印刷品中最小的网点为制、,墨辊的表面是由无数大小一致的分布版网屏面积的1/10左右这样对网纹传PdntChina印别工业57印剥工业1HIpR.O八。而导致印刷品的污染网点扩大被显著。,降低在采用合适的网纹传墨辊时也应.该将油墨的因素考虑进去因为当着墨,孔越来越小时应该保证着墨孔内能够容纳印刷过程中使用的油墨的最大颗粒尽管现在的网纹传墨辊技术已经可以达到雕刻200lPi的水平了但是为了与油.墨颗粒的匹配仍然

6、存在一个网线数的,:极限根据经验1]00liP是个非常好的.,选择这个选择既可以保证雕刻的效率又可以得到良好的印刷质量还可以容.纳几乎所有油墨的颗粒现在对柔性版印刷质量的要求越来,,。;越高使用普通激光雕刻方法雕刻的网机待工造成时间和油墨的大量浪费这这样就减少了更换网纹传墨辊的时间,.““.纹传墨辊无法满足对于复制质量提高一系列问题的出现促使一批网纹传墨同时能够保持印版始终比较干净减。。的要求如果采用套筒技术则可以保证辊的生产商开发新的网纹传墨辊技术以少了清洗印版所花费的时间由于不同。.操作工迅速更换网纹传墨辊以适应不同能够满足高网线数的印版的要求油墨的配

7、方是标准统一的而高网线数。网线数印版的要求这就是最新的网纹网纹传墨辊的着墨孔载墨量即着墨网纹传墨辊能够支持不同密度和钻度的。、、.。传墨辊套筒化技术孔容积与着墨孔的角度网线数着墨孔油墨可以适应许多配色作业..然而采用网纹传墨辊新技术的成本形状及着墨孔的深度和宽度有关在过由于在一个平方英寸的面积中高。是比较高的在设备上必须做相当的投去几年国外网纹传墨辊的网线数已经网线数网纹传墨辊上被刻有30万个以上.。,资才能够应用这项工艺技术正因为如可以达到1200lPi一般1200lPi的网纹传的着墨孔加工这样一种网纹传墨辊需要。此那些没有采用这项技术的生产商往墨辊的着

8、墨孔载墨量即着墨孔容积已经非常高精度的设备通常是采用激光雕刻..往

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