单层钢结构安装施工作业指导书.doc

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1、单层钢结构安装施工作业指导书1总则1.1编制目的为了适应建筑钢结构发展的需要,规范单层钢结构安装工程的施工,统一其施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求,并为编制单层钢结构安装工程的施工技术交底提供依据,特编制此作业指导书。1.2适用范围该作业指导书适用于单层钢结构工程的主体结构安装,地下钢结构、檩条、桁架等次要构件安装,以及钢平台、钢梯、护栏的施工。1.3编制依据(1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(2)高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-1998)(3)钢结构设计规范(GB50017-2003)(4)钢结构工程

2、施工质量验收规范(GB50205-2001)(5)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)(6)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范(JGJ82-91)(7)国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。2施工准备2.1技术准备(1)审核施工图,参与加图纸会审,与甲方、设计人员、监理进行充分沟通,了解设计意图,解决图纸中的问题。(2)组织编制单层钢结构安装工程的施工组织设计,施工组织设计的内容应符合程序文件规定的要求,并应按规定的程序进行审批。(3)按施工组织设计的要求及时编制各相应的施工技术方案,编制详细的施工技术交底。2.2材料要求(1)钢构件a

3、.单层钢结构安装工程所需的钢构件已在专门的钢结构加工厂制作,并已运至现场。如果是现场预制,也已经预制完毕,具备了安装条件。b.无论是钢结构加工厂制作,还是在现场预制,都已经进行了安装前的验收,钢结构加工厂制作的钢构件有出厂合格证,现场预制的钢构件质量合格,已进行了工序交接。c.钢构件在安装前的验收,包括;检查钢构件的外形尺寸、变形和缺陷,钢构件的标识、制作精度和孔眼位置等。若钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。(2)高强度螺栓a.钢结构设计采用高强度螺栓连接时,应根据图纸要求的规格、数量、质量要求,配套订购和进入现场。b.高强度螺栓进入现场,应检查其出厂合格证、扭矩系数

4、或紧固轴力(预拉力)检验报告,并按规定做紧固轴力或扭矩系数复验,对钢结构连接件摩擦面进行抗滑移系数复验。各项检验试验合格方可使用。(3)焊接材料a.焊接材料进入现场,应检查其质量合格证明文件、检验报告及中文标志等,并对其品种、规格、性能进行检查验收,各项指标均应符合现行国家标准和设计要求。b.对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。2.3主要机具设备(1)单层钢结构安装工程普遍特点是面积大、跨度大,一般情况下应选择可移动式的起重设备,比如:对于重型单层钢结构安装工程,可选用履带式起重机,对于较轻的单层钢结构安装工程,可选用汽车式起重机。(2)单层钢结构安装工程所需的其他常用施工机

5、具,包括:电焊机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、电动扳手等。2.4作业条件(1)施工需要的材料,包括:钢构件、高强度螺栓和焊接材料进入现场,并完成进场的检查验收,有复验要求的按规定进行复验,各项指标均应符合现行国家标准和设计要求。(2)钢构件的堆放场地进行整平,符合进行钢构件堆放的条件和要求,需在现场进行拼装的,安排符合要求的拼装场地。对钢构件的堆放场地尚应满足如下要求:a.钢构件力求在吊装现场堆放,重构件摆放的位置应离吊车近一些,较轻的构件可远一些。对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场,以满足钢构件进场堆放、检验、组装和配套供应的要求。b.钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开

6、行路线两侧按轴线、按吊装顺序就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件放置,应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放。为保证安全,堆垛高度一般不超过2m和三层。c.钢构件堆放应以不产生超出规范要求的变形为原则。(3)钢结构安装的基础按标高找平。当采用钢垫板做支承板时,基础混凝土的抗压强度和基础与垫板接触面的平整度已能满足安装的要求;当采用坐浆承板时,应采用无收缩砂浆,柱子吊装前砂浆垫块的强度应高于基础混凝土强度一个等级,且砂浆垫块有足够的面积以满足承载的要求。(4)施工组织设计、施工技术方案或工艺方案等技术文件已编制,并按规定的程序进行了审批。

7、(5)所要求的工艺评定试验及工艺性能试验已完成。(6)施工要求的各种机具设备已准备到位,计量设备已进行检定并合格,机械设备已调试验收合格。(7)施工操作人员(包括电焊工)都进行了施工前的培训,取得了相应资格的上岗证书。(8)向操作人员进行了详细的施工技术交底。3施工操作3.1施工工艺流程放线及验线钢柱安装并校正轴线、标高复核柱腿固定钢柱标高处理和分中检查构件中心和标高检查柱间梁安装并校正柱间梁固定吊车梁、平台、屋面结构安装梁、平台、屋面固定3.2施工操作3.2.1放线

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