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《助烧剂对SiC多孔陶瓷性能的影响.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、摘要本研究以碳化硅为主料，以羧甲基纤维素钠(CMC)为造孔剂，分别用SiO2-Y2O3-Al2O3和SiO2-高岭土作为助烧剂，制备了多孔碳化硅陶瓷，研究了不同SiO2-Y2O3-Al2O3和SiO2-高岭土含量对多孔碳化硅材料结构和力学性能的影响。SiO2-Y2O3-Al2O3和SiO2-高岭土的含量影响碳化硅多孔陶瓷的气孔率、硬度及其抗折强度。本次实验采用了阿基米德法测量多孔陶瓷的气孔率，采用洛氏硬度仪测量了其硬度，采用万能材料试验机测量了其抗折强度。实验结果表明：以SiO2-Y2O3-Al2O3为助烧剂，且SiO2-Y2O3-Al2O3含量为20
2、%时，所制备的碳化硅多孔陶瓷性能较以SiO2-高岭土为助烧剂时优越。以SiO2-Y2O3-Al2O3为助烧剂，在1500℃可以制备出性能较好的多孔碳化硅陶瓷。当SiO2-Y2O3-Al2O3含量为20％时，所制备的碳化硅多孔陶瓷兼具有较大的气孔率和优良的力学性能，其开口气孔率为23.73%，硬度及抗折强度分别为62和15.47MPa，从断口可以看出气孔较多且分布均匀。关键词：碳化硅SiO2-Y2O3-Al2O3SiO2-高岭土多孔陶瓷TitleEffectofSinteringAidsonthePropertiesofPorousSiCCeramics
3、AbstractThisstudyusessiliconcarbideasmainmaterial,withcarboxymethylcellulose(CMC)asthepore-formingagent,respectively,withSiO2-Y2O3-Al2O3andSiO2-kaolinasthesinteringagent,preparationofporoussiliconcarbideceramics,studieddifferentSiO2-Y2O3-Al2O3andSiO2-kaolincontentonthestructurea
4、ndmechanicalpropertiesofporoussiliconcarbidematerialeffect.SiO2-Y2O3-Al2O3andSiO2-kaolincontentinfluencestomatalporousSiCceramicsrate,hardnessandbendingstrength.Inthisexperiment,theporosityofporousceramicsbymeasuringArchimedesrate,itshardnesswasmeasuredbyRockwellhardnesstester,t
5、hebendingstrengthwasmeasuredusingauniversaltestingmachine.Theexperimentalresultsshowthat:withSiO2-Y2O3-Al2O3assinteringaid,andthecontentofSiO2-Y2O3-Al2O3was20%,theperformancesofporousSiCceramicspreparedwithkaolinthanSiO2-kaolinassinteringaidsadvantages.TakingSiO2-Y2O3-Al2O3assin
6、teringaids,at1500℃canporoussiliconcarbideceramicswithgoodpropertieswasprepared.WhenthecontentofSiO2-Y2O3-Al2O3is20%,thepreparationofporousSiCceramicspreparedwithmechanicalpropertiesofhighporosityandexcellent,theopenporosityis23.73%,hardnessandbendingstrengthis62and15.47MParespec
7、tively,atthesametime,itsuniformporedistribution. 字典KeywordsSiCSiO2-Y2O3-Al2O3 SiO2-kaolinporousceramic目录1引言11.1研究背景11.2多孔陶瓷的性能及应用21.3多孔陶瓷的制备方法31.4本课题研究的目的和意义31.5本课题的研究内容31.6国内外发展的概况42实验52.1实验原料52.2实验仪器及设备62.3工艺过程62.3.1制备方法的选择72.3.2烧成曲线的确定72.3.3试样制备82.3.4实验步骤93性能检测133.1气孔率的检测133.
8、2硬度检测143.3抗折强度检测153.4晶相分析16结论21致谢22参考文献231引言1.1
