全自动裱纸相位调整器(微调)使用说明.doc

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1、裱纸机相位调整器使用说明使用说明 　　一、调整器均有透气塞，安装时应注意使透气塞位于减速器上方 　　二、不同环境温度下，允许调整器最大温升为60℃。　　三、润滑说明： 　　1、25至60机型均用半流体润滑脂润滑，出厂时减速器已注入油脂。80至250机型均用油润滑(80至120机型，当输入转速小于或等于2000转/分时也可用油脂润滑，但订货时需特别说明)。　　2、凡用油润滑的调整器，出厂时均未注油，调整器外壳上方有加油和透气孔，将加油塞拧开便可注油，加油至油标中心线位置，油质必须清洁、无杂质。　　3、如立式使

2、用，订货时需特殊说明。　　4、换油时间：首次运转100小时换油一次，以后每工作1000小时或半年换油一次。使用中应经常检查油面是否保持在油标中心线位置，油量不宜过多或过少，否则会导致减速器过热或齿轮早期磨损。　　5、不同环境温度下，使用的各种润滑油及油脂如下表：型号(Size)环境温度(Ambienttemperature)0℃～+55℃-40℃～+55℃-55℃～+100℃25～60HDL-LO(谐波传动半流体润滑脂00#)高低温润滑脂(0#)80～250机械油，按GB443-84选用4109(合成油)　

3、　附注：各种半流体润滑脂可由中国石化润滑油公司天津分公司提供。　　四、调整器装配　　1．安装前全部零件清洗干净。 　　2.安装时先将波发生器装入柔轮，然后边转动波发生器，边将带有波发生器的柔轮，底朝前装入刚轮。 　　3．拆卸的程序与安装时相反。但拆卸时，必须保证刚轮轮齿无偏斜地与柔轮齿脱开，以消除它们的变形或齿面擦伤。　　4．柔轮装入刚轮中时，检查轮齿啮合是否对称,短轴上间隙应相等，即A1=A2，如下图所示。　　5．安装后高速轴不得有轴向窜动，否则将导致柔轮底部断裂。 　　6．安装前，组件内所有零件表面都应

4、涂敷00#半流体润滑脂或润滑油。而且安装后，在波发生器内，刚轮与柔轮齿面，以及柔性轴承外表面与柔轮内孔表面均应保存有00#半流体润滑脂或润滑油。 　　7．精度要求高的谐波传动组件应按出厂状态成组使用，不应互换。 　　8．柔轮底部凸缘中有两个定位销底孔，柔轮安装在轴上后，应与轴配装定位销。 　　9．柔轮内安装的压片外径应小于等于柔轮轮缘外径，压片接触外径应倒圆，否则可能引起柔轮底部薄壁部分断裂。（见下图）压片直径及倒圆半径的许用值（单位：毫米）机型253240506080100120160200250压片直径

5、D11822243240526480100130158倒圆半径R0.50.50.50.50.51111.51.51.510．为保证柔轮变形需要，柔轮与相邻件安装后应保持一定的间隙。如右图机型253240506080100120160200250A162025273342526584105130B1.51.51.52233446811．为保证柔轮与输出轴的可靠联接，各螺钉的预紧力矩应符合下表数值机型506080100120160200250柔轮底部连接螺钉数66666666连接螺钉直径(mm)M4M5M6M8

6、M12M12M16M20每个螺钉拧紧扭矩N.m4.28.514.535.58015820036512．各零件安装的技术条件，位置公差应满足单级谐波传动组件安装时的位置公差要求，具体如下：单级调整器安装时的位置公差要求当精度≥3’时，安装的位置公差要求按下表(单位：毫米)：机型abcdefg250.0100.0150.0120.0150.0120.0150.012320.0150.0200.0150.0150.0120.0150.012400.0150.0200.0200.0250.0150.0200.015

7、500.0200.0250.0200.0250.0150.0200.020600.0200.0250.0250.0250.0150.0200.020800.0250.0300.0250.0300.0200.0250.0251000.0250.0300.0300.0300.0200.0250.0251200.0300.0300.0350.0350.0200.0250.0251600.0300.0350.0350.0350.0250.0300.0302000.0350.0350.0400.0400.0250.0

8、300.0302500.0400.0450.0400.0400.0250.0300.030当精度<3’时，安装的位置公差应按如下表(单位：毫米)机型abcdefg250.0080.0100.0080.0120.0080.0080.008320.0080.0120.0100.0120.0080.0080.010400.0080.0120.0100.0150.0100.0120.012500.0100.0150.01