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1、新型全自动裱纸机的研制‘‘张阳李杭叶理明北京印刷学院机电系北京!河北玉!田县盛田包装印刷机械有限公司河北,、、摘要新型全自动裱纸机是在参考国内外全自动裱纸机通过解决自动给纸前规定位辊缝调节稳定等问题成功开发的。该裱纸机采用特殊的底纸吸风结构,解决了底纸断张的问题采用独特,,的前规定位裱纸精度高且稳定通过机构的改进解决了因国内加工精度的缺陷而引起的辊缝调节,,,。机构不稳定的问题加入人机界面形成人机对话操作方便降低了对工人的要求从而使我国包装行业在裱。纸工艺上保持与发达国家同步的水平关键词裱纸机前规定位辊缝调节月
2、青,。,随着我国经济的不断发展对包装行业的要求也日益增高在我国的包装行业中裱纸工艺是最薄弱的一个环节。通过市场调查,市场迫切需求一种高速度,高精度,操作方便,适用性强的全自动裱纸机来代替原有的裱胶机、半自动裱纸机。在此趋势之下,我们着手进行全自动裱纸机的开发研制工作。目。前国内外有两种型式的全自动裱纸机一是推规式另一是前规定位推规式是用链条带动,,,推规推的是纸张的后沿产生的累积误差大精度不稳定前规定位是将纸张的前沿对齐后再将两,,。,纸一起送出从而消除了累积误差定位精度高且稳定而目前国外某厂家的全自动裱纸机以其前,,。,规定位精度高处于领先地
3、位其价位也相当高我们以该全自动裱纸机为原形开发出新型全自动裱纸机。技术总体方案及关键问题的解决我们开发的新型全自动裱纸机技术创新点有调节辊缝的结构采用摆臂式,使辊子调节的轨迹近似于直线,缝隙稳定“”,,,采用人机界面实现人机对话并有操作规程向导和常见问题的解决办法操作方便,独特的自动给底纸结构解决了变形纸张难送的问题主机采用挡规定位,使贴合精度高且稳定。外型和技术指标的确定,。在产品技术指标和外型确定之前我们对国内外相关产品进行了分析研究并对市场进行了调查确定、、、、。因国家没有全自动裱纸机产品结构分为面纸自动给纸面
4、纸输纸底纸给纸主机压合五部分,。。的标准我们参照其它印后机械的标准编制了本产品的技术标准据此进行开发和研究技术指标为总功率电压整机尺寸长宽高整机重量羹囊鑫⋯适用纸张卡纸与瓦楞纸的对裱最小纸张尺寸长宽腼最大纸张尺寸长宽】们。、机械生产能力张刁时机械最高工作速度分整体结构的设计。开发小组经过讨论定出新型全自动裱纸整体结构见图裱纸工艺过程在预码纸处码好一定高度的,。,,,面纸推到飞达给纸部通过提升机构将纸堆提到给纸头下
5、面通过给纸头将纸张一张张送出面纸通过输纸部到达主机处。在输纸部面板上装有光电检测,检测到面纸,信号传送给电磁阀控制气,,,缸及编码器控制底纸减速电机气缸动作使底纸堆下面形成负压底纸减速电机运转给底纸动,,,,,力将底纸送出底纸通过涂胶与面纸贴合在一起经过压合辊到达压合输送部两张纸被紧紧地粘,。结在一起后到达收纸台图新型全自动裱纸整体结构自动送底纸的设计,,,我们开发小组通过对国内外全自动裱纸机的考查并研究与讨论因底纸多是瓦楞纸有一定的,,。,厚度考虑到操作者能随时加底纸我们采用从纸堆下层送纸的方式因底纸堆存在重力单靠重力本身,,。产生的摩擦
6、力给纸张动力难带动纸张纸张的下面加吸纸结构,,,因此要将底纸顺利送出需要四个动作配合先给下层一张纸加负压吸住纸张传送带再运转将,,,。,,纸带出送入接纸辊时先停止负压传送带停止运转四个动作必须配合好任何一个动作不对,。,,都会影响送纸导致停机底纸送纸路程是一定的即底纸电机运转角度是一定的为准确的控制底,。,纸电机的起停我们采用编码器径制我们采用电磁阀控制底纸气路的通断来控制对底纸产生的负压。,,。由于有的纸张变形严重不能形成真空因此不能顺利送出我们针对异形纸张的输送以展开研究与,,讨论增大纸张底部生成负压的面积增大吸纸的压强为使纸张前沿处翘起
7、的地方能被吸平进入挡,。,。规我们将挡规移至风箱处通过试验这个方案很成功前规的设计。,一般面纸比底纸单边大,由于裱纸工艺对裱纸精度有要求为不使压合辊被粘上胶毫术而且麟蒸臻面纸超前。但为了方便裱合后的纸张模切,要求面张超前量在一定的范围内变化,即为裱纸精度。这就要对两张纸进行定位控制。,,,。国内目前半自动裱纸机上用的前规由光电和凸轮控制响应时间滞后速度不可能提高太多,,,而台湾等地产的后推规式是在链条上装有推规链条传动产生误差底纸与面纸同步的谐波调节器需,、,。经常调整再者其钢轮柔轮易磨损等产生的累积误差导致裱纸精度不稳定,,,,经过开发小组讨论
8、采用图所示的结构面纸厚度为底纸厚度为两辊间隙为通过调节装置,,,,调节两辊隙使使面纸很
