2011年科技成果《效益评价报告》.doc

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1、《焦炉煤气制氢脱硫新工艺的开发与应用》效益评价报告平顶山市三源制氢有限公司2011年10月26日经济效益分析报告焦炉煤气制氢脱硫新工艺技改项目的建成投产，可有效解决前期设计脱硫不彻底而造成的吸附剂再生效果不好、生产负荷不能达到设计能力等问题，脱硫新工艺技改项目投产后可充分利用了天宏焦化公司的粗净化焦炉煤气，将重组分杂质含量较高、难以提纯的焦炉煤气，做到长周期、稳定、连续地制取产品氢气，脱硫新工艺项目的投资较少，环境污染小，经济效益和社会效益十分可观，项目的研发成功对推进国内焦炉煤气PSA制氢技术的推广和应用有重大的现实意义；现将该项目的经济效益分析如下：一、社会效益1、充分利用煤气资

2、源，为焦炭行业的煤气脱硫找到了一个新的解决方案，实现了焦炉煤气综合利用、节能减排，延长了煤气产品链条，提高了产品附加值，经济效益和环境效益显著。2、以氢气为原料的生产单位对氢气供应连续、稳定的技术要求得以解决，为河南尼龙化工有限公司、河南万里化工有限公司等氢气使用单位的高负荷、长周期、安全稳定生产起到关键作用。二、经济效益分析1、每年为公司节约成本263.025万元焦炉煤气制氢脱硫新工艺改造后，确保了公司的长周期稳定运行，并且，使200#除油塔中的吸附剂由原来的3个月变为2年更换一次，每次更换除油塔吸附剂需资金75.15万元，每年为公司节约资金263.025万元。节约资金：75.15

3、×7/2=263.025万元/年除油器吸附剂装填量一览表序号指标名称吸附剂每次装填量备注单位数量单价(万元)金额(万元)1活性氧化铝吨150.9514.25　3活性碳吨451.358.5　4焦炭吨150.162.4　　合计　　　75.15　2、每年新增产值4550万元产品氢产量由原来的6000Nm3/h增产到9500Nm3/h，年生产时间按8000小时计算，净增产值：(9500-6250)×8000×1.75=4550万元/年3、生产成本(对增加产值部分而言)⑴、煤气：单价按0.7元，当产品氢产量由原来的6000Nm3/h增产到9500Nm3/h，年生产时间按8000小时计算时煤气量

4、为：(9500-6250)×8000=2600万Nm3/h。煤气成本为：0.7×2600=1820万元⑵、氮气：技改后新增用量16.47万Nm3/h，单价0.3元/吨年新增氮气用量为：0.3×16.47=4.94万元⑶、电：技改后新增用量1984.85万度，单价0.56元/吨年新增电用量为：0.56×1984.85=1111.52万元⑷、蒸汽：技改后新增用量4674吨，单价120元/吨年新增蒸汽用量为：120×4674=56.09万元⑸、水：技改后新增用量5.90万吨，单价2.4元/吨年新增水用量为：2.4×5.90=14.16万元⑹、年大修与折旧：25.11万元共计：3031.82

5、万元4、技改后增加经济效益评价项目总投资322万元，除去成本后，加上每年节约的资金，共计收益为：4200+225.45－3731.82+4200×4%=861.63万元／年(详见附表)。经　济　效　益　分　析　表序号名称单位数值备注一技改总投资万元466　1固定资产投资万元386　2研究费用万元80　二新增成本费用万元/年3034.38　1原材料万元/年1820　2动力消耗万元/年1187.71　3折旧费用万元/年36.67　三财务预测　　　1新增产值万元/年4550　2节约资金万元/年263.025　3新增成本总额万元/年3034.38　4新增利税万元/年5税后利润万元/年2010

6、年10月~2011年11月共输送氢气5200万m3，合计新增产值9100万元，新增利税1866.87万元，税后利润1400万元。综上所述，该项目节能降耗效果显著，工艺技术具有创新性，在国内同行业具有领先水平，具有广泛的推广应用价值。