机械毕业设计论文.doc

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1、机械毕业设计论文-----------------------作者：-----------------------日期：摘要本文通过对一个实际的零件－隔环密封装置的冲压工艺设计和模具设计，说明了常用机械结构设计的一般方法和步骤，并给出了一些在设计过程中所遇到的问题和参加实际设计的感受。说明了在设计过程中应该树立的态度和作风，设计所要达到的目的和需要培养的能力，给出了一般论文的格式和写作方法。关键词：装配图、冷挤压、冲压模具、工艺计算、结构设计、隔环目录1前言11.1挤压的概念、种类、特性及运用领域11.1.1挤压的概念:11.

2、1.2挤压的方法11.1.3挤压的种类11.1.4冷挤压加工的特性及使用领域21.2挤压技术的历史与发展31.3我国挤压技术的发展情况42冷挤压工件的工艺分析62.1材料性能62.2零件挤压的工艺分析62.2.1零件的尺寸和公差62.3工艺方案的确定72.3.1相对变性程度的计算73主要的工艺参数计算及工序的确定93.1坯料原始尺寸及重量确定93.2制备毛坯103.2.1毛坯下料113.3表面润滑处理113.4挤压力的计算123.4.1用图算法进行挤压力的计算123.5选用冷挤压设备133.5.1设备所要满足的冷挤压要求133

3、.5.2确定压力机的类型及型号133.5.3做功校核134压模具的设计154.1正挤压模工作部分的设计164.1.1正挤压凸模的设计154.2导向装置的设计224.3压力垫板的设计244.4模架的选用244.5冷挤压模具材料的选定255冲压的工艺分析及模具设计285.1工艺分析和工艺方案的确定285.2毛皮材料的规格和形状315.3模具工作部分尺寸和公差计算295.4冲裁力的计算305.5冲裁凹模的设计计算315.5.1凹模孔口形式的选择315.5.2凹模的主要技术要求325.6固定板的设计计算335.7卸料板的设计计算335

4、.8.1凸模的类别345.8.2凸模结构设计385.8.3凸模材料365.9垫板的设计365.10模具其他零件的结构尺寸365.10.1选取模架365.10.2导柱导套的参数选择375.11压力机的选择395.11.1压力机的参数395.12模柄的选择40结论42参考文献43致谢441前言1.1挤压的概念、种类、特性及运用领域1.1.1挤压的概念:挤压是指坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法。挤压变形的特征是由大截面向小截面的变形。1.1.2挤压的方法①正挤压坯料

5、从模孔中流出部分的运动方向与凸模运动方向相同的挤压方法。反挤压坯料的一部分沿着凸与凹模之间的间隙流出，其流动方向与凸模运动方向相反的挤压方法。②复合挤压同时兼有正挤、反挤时金属流动特征的挤压方法减径挤压它是一种变形程度较小的变态正挤压法,坯料断面仅作轻度减缩.③径向挤压挤压时金属流动方向与凸模的运动方向垂直.④镦挤复合法它是将局部镦粗与挤压结合在一起的加工方法.1.1.3挤压的种类按照挤压坯料的温度分类：1>冷挤压在室温下进行的挤压方法2>温挤压将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压，便称为温挤压。3>热挤压金属加热到再结晶

6、温度以上进行的挤压方法。严格的说,冷挤压和温挤压皆属冷压力加工畴,是指在金属再结晶温度以下进行的挤压变形。1.1.4冷挤压加工的特性及使用领域挤压加工有许多的特点，主要表现在挤压变形过程的应力应变状态、金属流动行为、产品的综合质量、生产的灵活性与多样性、生产效率与成本等方面。①.提高金属的变形能力 金属在挤压时处于强烈的三向压应力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量。②.制品综合质量高 挤压变形可以改善金属材料的组织，提高其力学性能，特别是对于一些具有挤压效应的铝合金，起挤压制品在淬火时效后，纵向（挤压方向）力学性能远高于其

7、他加工方法生产的同类产品。与轧制、锻造等加工方法相比，挤压制品的尺寸精度高、表面质量好。③.节约原材料 挤压属于少、无切削加工，大大节约了原材料。④.产品围广 挤压加工不但可以生产断面形状简单的工件、管、棒、线材，而且还可以生产断面形状复杂的实心和空心件、型材、制品断面沿长度方向分阶段变化的和逐渐变化的变断面型材，其中许多断面形状的制品是采用其他塑性加工方法无法形成的。挤压制品的尺寸围也非常广。⑤.生产灵活性大、生产效率高 挤压加工具有很大的灵活性，只要更换模具就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品,挤压操作简

8、便，容易掌握，生产效率高，对工人技术等级要求较低。除了上述挤压共有的优点，冷挤压还具有以下几个特点：1．够得到强度大、刚性好而质量轻的零件2．零件精度等级高、表面粗糙度低3．节约能源，工作环境得到较大改善。冷挤压虽有很多优点，但变形抗力大，限制了可生产零件的尺寸及难变形材料的