山东潍焦集140th干熄焦锅炉省煤器爆管处理.doc

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1、山东潍焦集团140t/h干熄焦锅炉省煤器爆管处理刘松松赵将奎李富亮山东潍焦集团焦化厂内容摘要：山东潍焦集团140/h干熄焦于2011年10月20日投产，在运行2年零1个月后第一次出现锅炉爆管问题，本次锅炉爆管为省煤器管道，第七列管出现漏点，第八列管道冲刷磨损严重，检修方法是将受损严重的两列炉管从集箱焊接处切断后盲死，本次处理按降温降压、锅炉检修、升温升压步骤进行，全程处理耗时约3天零22小时。关键词：干熄焦；爆管；省煤器；CO；H2。1、爆管事故的判断山东潍焦集团140t/h干熄焦于2013年12月9日判断出现锅炉爆管事

2、故，现将具体事故表征及处理方法介绍如下：2013年12月9日上午7点40分开始，循环气体H2含量出现波动，且每装焦一次，H2含量波动一次，因在以往生产时遇到过类似情况，初步判断原因有两个：第一，焦炉焦生，造成生焦在干熄炉内继续挥发煤气，H2含量变化；第二，因焦炉焦侧摘门时出现塌焦，处理时将塌焦用水浇灭后装入干熄罐内，湿焦装入干熄炉造成H2含量波动。在出现问题后，立即到焦炉生产现场检查，发现焦炉均不存在以上两种问题，焦炭成熟情况良好，焦侧塌焦问题几乎没有，固将以上情况排除。爆管初期循环气体H2含量波动（图1）1.1、本次锅

3、炉爆管初期有以下特点：1.1.1、锅炉上水量波动不明显，在H2含量出现波动前，锅炉上水量保持在65t/h，较爆管时相比没太大变化；爆管前后上水量变化（图2）1.1.2、锅炉系统阻力变化较小，爆管发生时锅炉入口压力变化无明显变化；爆管前后锅炉入口压力变化（图3）1.1.3、在锅炉各层未能听见较大异响；1.1.4、爆管初期锅炉底部无积水现象，将热电阻芯拔出发现表面有水渍；1.1.5、将风机出口压力取压管的放空管打开，有潮气冒出；1.1.6、环境除尘风机进口膨胀节在9日下午14时左右开始滴水，检查副省煤器放散有少量水汽冒出，随

4、机停止除尘风机，断定锅炉爆管；2、爆管事故处理本次爆管事故处理步骤具体如下：停止装焦9日14：00停止排焦9日21：30停循环风机10日16：05降温降压锅炉开人孔10日16：25人员进炉检查11日8：00锅炉降温炉管焊补11日13：00停泵、放水锅炉打压11日20：30开循环风机11日22：00封人孔开始装焦11日23：00开始排焦12日9：40开空导13日12：00升温升压发电并网13日18：00升温升压降T3、T4降T3、T4事故处理步骤（图4）我厂干熄焦省煤器爆管事故从确认事故发生到干熄炉正常装焦，历时约3天零2

5、2小时，本次事故处理分四阶段进行，分别为:干熄炉、锅炉降温降压期、锅炉通风降温期、锅炉检查检修期、干熄炉、锅炉升温升压期：2.1、干熄炉、锅炉降温降压期。（2013年12月9日下午14时至10日下午16时，约26个小时）在判断出现锅炉爆管问题后，立即停止装焦，停止环境除尘风机，打开除尘管道低处疏水阀和除尘总管检修孔，干熄炉、锅炉开始降温降压，降温幅度T6大于700℃时按照50℃/h降温，T6在600℃至700℃之间时按40℃/h降温，T6小于600℃时按30℃/h降温。前期（T6大于650℃）降温主要通过排焦控制，后期（

6、T6小于650℃）降温主要通过循环风量控制。因停止装焦时干熄炉内料位约11米（斜风道上部料位约6.5米），开始计划将料位控制在8米时停止排焦，考虑到焦炭在斜风道以上会造成后期T6温度下降缓慢，在晚上21点30分重新开启排焦，22点40分停止排焦，料位约6.1米，露出斜风道约40公分，故在趋势图中21点30分至22点40分T6有上涨趋势。T6温度小于550℃时关闭空导，开启循环风机前后充氮。在T6温度达到370℃时为确认热电偶准确性更换新热电偶，所以在趋势中出现波动。T6温度达到450℃时，因循环气体温度降低，炉管泄漏处水

7、不再以气体形态存在与循环系统中，锅炉底部开始出现大量积水，副省煤器放散处蒸汽量明显减少。T6温度达到300℃时停循环风机，打开1DC紧急放散（停风机前将锅炉给水泵连锁解除，以免给水泵连锁停泵）。T6降温曲线（图5）锅炉在发电解裂后根据生产实际需要，蒸汽适当外供，汽包压力最高按0.1Mpa/min降低，外供蒸汽小于5t/h时，停止蒸汽外供，关闭主蒸汽切断阀，开启主蒸汽放散阀控制降压速度。根据蒸汽产量调整锅炉加药量。2.2、锅炉通风降温期。（10日下午16时至11日上午8时，约16个小时）停循环风机后，适当将炉盖提起，安排维

8、修人员将锅炉检修人孔从上向下逐步打开，保持通凉风。通风期间，为使锅炉内温度加速下降，采取锅炉套水降温，开启锅炉各管道排污，锅炉上水量保持约15t/h，保持汽包液位稳定。2.3、锅炉检查检修期。（11日上午8时至晚上22时，约14小时）在经过中夜班约16小时降温后，锅炉内部温度降低至40℃以下，人员可以在炉内长时间停留