铁尾矿中选工艺的研究.doc

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1、铁尾矿中选钛工艺的研究郑州市鑫海机械制造有限公司（选钛生产线、钛矿选铁设备）铁尾矿一般进行堆存处理，对于他的处理方法，目前还没有特定方法。为了把这部分资源最大化利用，研发出了一种高效回收铁尾矿中钛铁矿的新工艺，简称选钛工艺。一、铁尾矿矿样组成（%）：矿物种类含量钛磁铁矿8.6钛铁矿5.8磁赤铁矿0.1假象赤铁矿褐铁矿2.5金属硫化物0.6钛辉石、钛闪石、橄榄石50.3伊丁石、绿泥石、黑云母19.7斜长石11.4其他1.0合计100.0试样中矿物分类：1、有用矿物：钛铁矿、钛磁铁矿、金属硫化物2、脉石矿物：钛辉石3、其次：钛闪石

2、、斜长石、橄榄石、伊丁石等。二、选钛工艺方案对铁尾矿中的这部分钛进行选别，一般采用“分级——两端磁选——浮选”的工艺方案。铁尾矿中的钛磁铁矿呈粒状嵌布，粒度大约为0.1-0.8mm，伴随有钛铁矿片晶，较粗粒度为钛赤铁矿，较细粒度与脉石矿物连生，钛磁铁矿弱磁选可选度大大降低。针对铁尾矿中有用矿物和脉石矿物的嵌布特征，结合以往的成功经验，采用如下的选别流程：三、实验结果分析1、隔渣和分级产品产率品味回收率TFeTiO2TFeTiO2-2mm式样92.6914.884.9694.0595.65+2mm渣7.3111.932.865.

3、954.35给矿100.0014.664.81100.00100.002、弱磁选实验弱磁选一可以使铁矿物二次回收二可以防止强磁矿物堵塞磁选机，三避免钛磁铁矿影响钛浮选指标。3、强磁选实验用到3mm棒介质的脉动高梯度磁选机，固定转速3r/min，脉动频率为300次/min，脉动冲程为19mm.最终结果图：4、螺旋溜槽重选实验采用G-2Φ600螺旋溜槽粗选一段强磁选精矿，最终结果如图：四、最终结论铁尾矿中选别钛，最终可获得TiO2品味为46.23%，回收率为29.66%的钛精矿，同时铁尾矿中残留铁、硫都可得到综合回收。该种选钛工艺

4、可以作为国内类似矿山的典型范例。