宝钢材料标准：Q BQB 329-2012(2014) 焊接气瓶用热连轧钢板及钢带.pdf

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1、Q/BQB329－2012（2014）代替Q/BQB329－2009焊接气瓶用热连轧钢板及钢带Continuouslyhot-rolledsteelstripforweldedgascylinders2012-05-10发布2012-05-21实施发布Q/BQB329－2012（2014）前言本标准按照GB/T1.1－2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准是根据国家技术监督局发布的《气瓶安全监察规程》，结合国家GB5842－2006《液化石油气钢瓶》、GB17259－2009《机动车用液化石油气钢瓶》、GB5100－2011

2、《钢质焊接气瓶》和GB6653－2008《焊接气瓶用钢板》标准而制定。本标准代替Q/BQB329－2009《焊接气瓶用热连轧钢板及钢带》,与原标准相比主要变化如下：——增加了钢板表面清理的规定。本标准的附录为资料性附录。本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部归口。本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。本标准起草人黄锦花。本标准于2009年9月首次发布。IQ/BQB329－2012（2014）焊接气瓶用热连轧钢板及钢带1范围本标准规定了焊接气瓶用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标

3、志及检验文件等。本标准适用于生产的焊接气瓶用厚度为2.0mm～14.0mm的热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222－2006钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属夏比冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取

4、样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB5842－2006液化石油气钢瓶GB/T6394－2002金属平均晶粒度测定方法GB6653－2008焊接气瓶用钢板和钢带GB/T10561－2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧

5、后红外吸收法Q/BQB300热连轧钢板及钢带的包装、标志及检验文件的一般规定Q/BQB301热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3分类和代号钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途、产品类别如表1所示。4订货所需信息4.1订货时用户须提供下列信息：1Q/BQB329－2012（2014）a)本企业标准号；b)产品类别；c)牌号；d)规格及尺寸（厚度）精度；e)边缘状态；f)用途；g)检验文件类型。4.2订货合同中的省略事项如在订货合同中未注明边缘状态、尺寸（厚度）精度，按本标准供货的钢带以普通厚度精度的不切边状态交货，按本标准供货的钢板以普通厚度精度的切边状态

6、供货。表1牌号公称厚度mm用途产品类别B440HP、B490HP热轧钢带≤14.0焊接气瓶用热轧钢板HP235、HP265、HP295、HP325、HP345热轧纵切钢带5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB301的规定。6技术要求6.1牌号及化学成分6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2和表3的规定。6.1.2除表2、表3所列成分外，根据供方选择还可加入V、Nb、Ti等微量元素的一种或几种，但应符合以下规定：V≤0.12%，Nb≤0.060%，Ti≤0.20%。6.1.3钢中残余元素Cr、Ni和Mo含量

7、应各不大于0.30%，Cu应不大于0.20%，供方如能保证，可不作分析。6.1.4钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2钢的冶炼方法钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。6.3交货状态钢板及钢带以热轧状态或控制轧制状态交货。6.4力学及工艺性能6.4.1钢板及钢带的力学及工艺性能应符合表4和表5的规定。2Q/BQB329－2012（2014）表2a,b化学成分（质量分数）%牌号CSiMnPSAltcB440HP≤0.18≤0.10≤1.00≤0.025≤0.015≥0.020B490HP≤0.20≤0.35≤1.50a当按GB5

8、842－2006制造液化石油气瓶时，成