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时间:2020-05-14
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1、一、填方边坡塌方(填方边坡塌陷或滑塌):1、产生原因:1.1边坡坡度偏陡。1.2边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接;或填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。1.3边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。1.4坡顶坡脚未做好排水设施,由于水的渗入,土内聚力降低,或坡脚被冲刷而导致塌方。2、防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和作阶梯形接搓;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部作好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。二、基坑(槽)泡水(地基被水淹泡,造成地基承载力降
2、低)1、产生原因:1.1开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤,地面水流入基坑(槽)。1.2在地下水位以下挖土,未采取降水措施,8将水位降至基底开挖面以下。1.3施工中未连续降水,或停电影响。2、防治措施:开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤;地下水位以下挖土,应设排水沟和集水井,用泵连续排走或自流入较低洼处排走,使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m。处理方法:已被水浸泡扰动的土,可根据情况采取排水、晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实,换土(三七灰土)夯实,或挖土淤泥加深基础等措施。三、防潮层失效(防潮层开裂不密实,不能阻止地下水沿基础向上渗透,造成墙体湿粉刷脱落,墙皮酥松剥落)1、产生原
3、因:1.1采用砌筑剩余砂浆作防潮层使用,抗渗性能降低。1.2防潮层基面上,未清理干净,未浇水湿润或浇水不够,影响与基面的粘结。1.3表面抹压不实,养护不好,使防潮层早期脱水,强度、密实性达不到要求,或者出现裂缝。1.4冬期施工,防潮层受冻、失效。2、防治措施:防潮层应用1∶2.5水泥砂浆铺砌2CM厚,不得用砌砖剩余砂浆或掺水泥代用;铺设前,基面应扫清、湿润;铺抹应用木抹子揉平,待开始收干时,抹压2~3遍,抹压时可刷一遍水泥净浆,以进一步堵塞毛细管通路,要求一次抹完不留施工缝,或留在门口位置,并浇水养护不少于3天;冬期施工应适当护盖防冻,不得掺加抗冻剂。四、蜂窝(混凝土结构局部出现酥松、
4、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿)1、产生原因:1.1混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。1.2混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。1.3下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析。1.4混凝土款分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。1.5模板缝隙未堵严,水泥浆流失。1.6钢筋较密,使用的石子粒径过大坍落度过小。1.7基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。2、防治措施:认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查作支计量准确;混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过2M应设串筒或溜槽;浇
5、灌应分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。小蜂窝:冼刷干净后,用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷先干净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝:如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。五、麻面(混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象)1、产生原因:1.1模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏。1.2模板未
6、浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。1.3模板拼缝不严,局部漏浆。1.4模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。1.5混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻面。2、防治措施:模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为上。表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。六、露筋(混凝土内部主筋、副筋或箍
7、筋局部裸露在结构构件表面)1、产生原因:1.1灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。1.2结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。1.3混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆。1.4混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。1.5木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。2、防
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