塑胶阻燃输带岗位操作质量标准.doc

《塑胶阻燃输带岗位操作质量标准.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、塑胶阻燃输送带岗位操作质量标准本产品制造工艺岗位质量标准共十二条1、配料岗位2、高速混合拌搅岗位3、造粒岗位4、配料岗位5、制糊岗位6、研磨岗位7、浸渍岗位　　8、塑化岗位　　9、挤出岗位　　10、卷取和检查质量标准　　11、平板硫化岗位　　12、修补岗位一、配料岗位：1、质量标准：（1）根据配方通知单进行备料，按规定地点分类码放整齐。（2）液体储罐，上料时，按不同材料名称，对准罐号经操作者和检查员确认无误后，方可上料。（3）配料前必须核对电子称，准确无误后称量。（4）发现错配，漏配，配合量超过公差范围等情况，要报告有关人员，不得擅自处理。（5）配好的原料，要进行自检，复检，并由检验科出示

2、检验合格证后，方可送往下道工序机台。2、操作中质量注意事项：（1）配料过程中如发现原材料有杂质，受潮，变质必须及时通知有关技术人员，由其决定后，再作是否使用。（2）液体储罐，冬季罐体温度保持在于20℃以上。3、质量自检要求：（1）每锅配料都要认真核对电子称（2）每锅配料必须核对配方，清点原料种类。（3）做好自检记录。二、高速混合拌搅岗位　　1、质量标准：（1）开车前认真检查，电器，风门启动是否正常，上油系统各路节门是否在规定位置，上油是否在规定标线。排料风门是否在关闭位置。（2）认真检查配合剂是否有误，要按加料顺序摆放整齐。（3）首先加入P2500树脂，稳定剂，抗静电剂，打开加油节门，搅拌

3、5分钟后加入硬脂酸，高分子蜡，三氧化二锑，氢氧化铝继续搅拌7分钟，此时关闭加油节门。逐个打开5个上节油门，使上油升至标线以上，然后再关闭上油节门，待物料完全膨润后表温升至110—115℃，再加入氯化聚乙烯和炭黑，搅拌1—2分钟后，开始排料，排料一分钟，关闭排料风门。2、操作中质量注意事项：　（1）人工搅拌冷却时，刚排出的料温度较高，必须及时用铁铲翻动冷却，直至料温降到30℃以下为止。（2）冷却出的高搅料，若不当班造粒，应装入塑料桶或塑料袋内密封储存。　　　（3）禁用手从观察孔取料，以防搅伤，烫伤。　　3、质量自检要求：（1）每锅配料必须核对配合剂是否有误，是否按要求顺序加入。（2）查温度是

4、否达到规定要求。（3）做好自检记录。三、造粒岗位　　1、质量标准：(1)装好机头模具，拧紧连接螺丝，机身与机头之间不能有间隙，防止跑料。(2)料斗内加满冷却后的高搅料。（3）机身与机头按工艺要求升温，各区温度达到一段90-100℃、二段100-120℃、三段125-135℃、法兰段120-130℃、机头110-120℃时，方可开机。（4）开机后，随时调整各区温度、挤出速度、切刀转速、使其匹配，造粒过程中注意观察出粒情况，粒料外观应规整光滑，外焦内嫩，具有一定弹性，不合格粒粒应反回重造。（5）加料要均匀，注意防止蓬料，断料，蓬料时可用木棒捅料，严禁用手处理，防止螺杆绞伤。造好的粒用风吹入储料

5、罐内。（6）工作完毕，停机之前，先关闭加热电源及冷却风机，停止加料并将机身内的余料全部挤出。（7）停机后，松开连接螺栓，拆卸机头模具，将机头及多孔滤盘内的余料清理干净，放到指定地点备用。2、操作中质量注意事项：（1）加料时严禁用手处理，防止螺杆绞伤。（2）出粒后要注意观察粒料外观应规整光滑，外焦内嫩，具有一定弹性，不合格粒粒应反回重造。3、质量自检要求：（1）经常检查各区温度是否达到规定要求。（2）随时注意观察出粒情况，看外表是否规整光滑，外焦内嫩，具有一定的弹性。（3）不合格粒必须反回重造。（4）做好自检记录。四、配料（同前）五、制糊岗位：1、质量标准：（1）开车前检查排料风门是否关闭，

6、各液体计量罐节门是否在规定位置，罐内是否有异物。（2）检查配合剂品种是否有误，并按顺序摆好。（3）加料顺序：按工艺规程规定顺序先加1/2稀料－1/2PVC－其它配合剂－1/2稀料－1/2PVC（4）每罐搅拌时间为3±0.2分钟，总重量不超过185㎏。（7）塑糊搅拌好后，排入机下储罐内，再用泵打入高位储槽，准备研磨。2、操作中质量注意事项：（1）发现塑糊搅拌不匀，有粉疙瘩时应当延长搅拌时间。（2）搅拌好的塑糊不得在罐内停放。（3）注意操作卫生，下班前清扫现场3、质量自检要求：（1）检查加料顺序是否正确。（2）每锅必须检查各种配合剂是否有误。（3）做好自检记录六、研磨岗位：1、质量标准：　　（

7、1）将低速辊与中速辊间距调至0.2—0.3㎜，开始加料，使糊液流入低中辊缝间，流量要适当。（2）通过手轮调节料膜厚度达到一致。（3）操作中，随时调整高速辊与中速辊间距，直至高速辊能将料膜全部带走为止。2、操作中质量注意事项：（1）开车前检查辊缝间有无异物，电器，传动部位冷却系统是否正常可靠。（2）禁止在滚筒上方传递工具和物品，禁止用手在辊缝间索取杂物以防轧伤。3、质量自检要求：（1）每10分钟检查一次高速辊与中速辊的间距