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时间:2020-05-14
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1、塑料吹塑中空成型机的应用与发展摘要:塑料吹塑中空成型是目前较为常见的一种热塑料制品的成型方法之一,其成型工艺较为简单,并具有生产效率高、制品质量高的优点。在我国中空塑料成型机的发展历程中,挤吹中空塑料成型机是发展最快最完善的中空塑料成型机,特别是小型挤吹中空塑料成型机的发展速度特别快。本文介绍了塑料挤吹中空成型机液压驱动及控制系统的设计思想、控制系统工作原理,分析了系统的控制性能和特点及在样机上的运行情况。关键词:中空塑料,成型技术,发展趋势Abstract:Plasticblowmoldingisthemorecommonformofthermalplasticmold
2、ingmethods.Itsmoldingprocessisrelativelysimple,andhastheadvantagesofhighproductionefficiency,aswellashighqualityproducts.Hollowplasticmoldingmachinesinourdevelopmentprocess,theextrusionblowmoldingmachineisthefastestgrowingmostcompletehollowplasticmoldingmachine,especiallysmallplasticextru
3、sionblowmoldingmachineparticularlyfastpaceofdevelopment.Thisarticledescribestheplasticextrusionblowmoldingmachinehydraulicdriveandcontrolsystemdesign,controlsystemworks,analysisofsystemperformanceandcontrolcharacteristicsandtheoperationoftheprototype.Keywords:hollowplastic,moldingtechnolo
4、gy,Developmenttrends1概述随着塑料工业的蓬勃发展,我国塑料机械行业已初具规模,塑料挤吹中空成型机是利用挤出吹塑工艺生产塑料中空制品的高效设备,由挤出型坯和将型坯送入模具、再通入压缩空气吹胀两大部分组成。采用液压调速回路来改变型坯挤出速率、电液位置控制技术来控制型坯壁厚,以成型壁厚分布均匀或者有选择地增加壁厚的吹塑制品,在挤吹中空领域根据我国的特点开发了很多品种。从总体功能分:全自动,半自动;从成型工位数区分:单工位,双工位,三工位,四工位,六工位,八工位;从机头(模头)区分:连续挤出式(单机头,双机头,三机头,四机头,六机头,双层单机头,双层双机头,单
5、层透明线单机头,双层透明线单机头),储料式;从塑化形式分:单机挤出塑化,多机挤出塑化;从合模驱动形式分:机械,液压,气动;从合模结构形式分:有拉杆,无拉杆;从合模机构运行形式分:水平径向平移,轴向水平平移,水平多工位回转,斜移模;按吹气形式分:上吹、下吹、侧吹等等[1]。2单层小型挤吹中空塑料成型机目前,单层小型挤吹中空塑料成型机的生产技术相对比较成熟,今后,主要是向高效率、高生产率、多工位、多功能方向发展[2]。2.1“一步法”注拉吹中空塑料成型机对“一步法”注拉吹中空塑料成型机的研究开发包括主机和模具两个方面。由于注拉吹中空塑料成型机是主机与模具两者结合的设备,所以,
6、从对整机的重要性来说,主机只占整机的40%,而模具要占整机的60%。因此,模具是“一步法”注拉吹中空塑料成型机的研制重点,而注射型坯的模具又是模具中的研制重点。主机的研究重点则是转盘运转的高速度及定位的稳定性。例如,推广应用齿轮、齿条同步吹塑合模机构,以提高合模机构的重复精度及生产效率[3]。2.2拉吹中空塑料成型机提高成型速度是拉吹中空塑料成型机努力追求的目标,其关键技术是:优化加热系统以减少加热时间;提高瓶坯的运转输送传动速度;提高瓶坯快速稳定定位性能;缩短模具开合以及吹塑压紧头的升降时间;增加成型腔数。另外,研究开发能够检测瓶坯的同心度和内径的质量检测系统对降低拉吹
7、中空塑料成型机的废品率、提高生产效率也是非常重要的[4]。总之,应大力开发将瓶坯的加热拉伸吹塑成型、原料的灌装、贴标、包装等多道工序集于一次完成的联机作业拉吹中空生产线。该生产线的特点是:灌充液体原料时,可直接在封闭无污染的环境中进行,而不需要对瓶进行再清洗。例如,采用净化压缩空气吹塑成型输液瓶后,可立即注入药液,再由传送机构输送到包装工位进行包装。3多层共挤出中空塑料成型机技术综述多层共挤出中空塑料成型机是很有发展前途的中空塑料成型机。多层吹塑高阻隔性中空制品必将在中空制品领域内占的比例越来越大。多层吹塑制品不仅在食品包装工
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