新木制品外观质量检验标准.doc

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1、木制品外观质量检验标准一、目的：为检验过程中对产品可见表面质量有一个统一的判断依据。二、适用范围：适用我司所有的木制品、产成品及包装件，在进货检验、过程检验及成品检验之用。三、表面分类：3.1检查面－指产品能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。3.2正面－指在最经常能被看到的主面。3.3侧面－指要在某种方向的视线才能看到的表面。3.4底面－指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。（如图所示）：ABBBCBA：正面B：侧面C：底面或内面四、缺陷释解：是指加工成型后的零件，存在某种不良现象和问题点。它分别包括致命、严重和轻微三种不同程度的不良现象。4.1致命缺陷（CRI）

2、：是指引起顾客退货、抱怨及在过程中会出现危害和涉及人身安全的缺点。4.2严重缺陷（MAJ）：是指对产品的使用性能有影响或降低其使用性能缺点。4.3轻微缺陷（MIN）：是指对产品的使用功能无影响的缺点。五、检查条件：5.1检查的环境5.1.1环境光亮度应在600-1000LUX的光线，且光源应高于检查者的头部。5.1.2环境四周不能有反光面。5.1.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm，且与检测零件的角度为45°，（如图所示）40CM45°5.3接受标准：见6.1表格所示5.4检查范围时间如下：检测面正面侧面底面时间10秒5秒5秒六、缺陷判定标准：以下判定标准只用于正面检查

3、，而侧面检查缺陷大小及数目在正面的基础上×2。对于底面的检查缺点大小及数目在正面的基础上×3，夹水纹及变形除外。对不影响装配的底面不作严格要求。检查判定中“接受”代表此缺点状态可接受；检查判定中“严重（MA）”代表此缺陷状态按AQL1.0来检验判定;检查判定中“轻微（MI）”代表此缺陷状态按AQL4.0来检验判定。七、木制品外观检验标准：项目缺陷名称缺点状态检查判定检查工具01离隙外部可见的装配间隙≤0.5mm大于0.5mm小于或等于0.8mm＞1mm（可根据产品结构而定）目视塞尺测量接受（AC）轻微（MI）严重（MA）02打磨痕产品表面磨痕允许≤1处，长＜3mm，宽＜3mm

4、可接受。处数在2-3处，长在3-5mm，宽在3-4mm间，判MI超出以上要求则判为MA目视平尺测量接受（AC）轻微（MI）严重（MA）03溢胶表面有轻微的溢胶影响外观但不影响喷涂判MI溢胶严重影响外观和喷涂判MA目视实物检测轻微（MI）严重（MA）04碰伤凹坑产品表面无碰伤和凹坑，特别注意边角位置以免影响喷涂，边角碰凹面积＜5mm2判MI若碰凹面积＞5mm2判MA目视实物检测轻微（MI）严重（MA）05变形可见平面变形量≤5mm可接受平面变形量在5-8mm间判MI超出以上要求则判为MA目视平尺测量接受（AC）轻微（MI）严重（MA）6.5成品装配外观检验标准：项目缺陷名称缺点

5、状态检查工具检查判定01间隙外部可见的装配间隙≤0.5mm大于0.5mm小于或等于0.8mm＞1mm（可根据产品结构而定）目视塞尺测量接受（AC）轻微（MI）严重（MA）02毛刺、飞边（各零部件装配后，外部可见或手可触及部位有毛刺、飞边）≤0.5mm在转角位：大于0.5mm又在1mm以内的判MI＞1mm判MA周边位置：≤0.4mm大于0.5mm又在0.8mm以内的判MI＞0.8mm判MA目视平尺测量接受（AC）轻微（MI）严重（MA）接受（AC）轻微（MI）严重（MA）03变形成品可见平面变形量≤0.5mm可接受变形量在0.5mm-1mm间判MI变形量＞1mm判MA目视平尺测

6、量接受（AC）轻微（MI）严重（MA）04刮花产品表面刮花数量≤1处，长度＜10mm，宽度＜0.5mm，间隔距离要＞100mm如此轻微刮花可接受。若刮花数量在2-4处，长度在10-20mm间，宽度在0.5-1mm，则判MI超出以上要求则判为MA目视平尺测量接受（AC）轻微（MI）严重（MA05脏污产品表面有轻微的脏污或油渍，判MI表面有严重不可擦除的脏污或油渍，判MA目视实物检测轻微（MI）严重（MA6．6包装外观检查标准：项目缺陷名称缺点状态检查工具检查判定01商标资料不对商标位置资料与样板或者要求不符判若商标位置不正确判目视核对样板严重（MA）轻微（MI）核查数量02外箱

7、损坏轻微破损，不影响产品外观、安全轻微破损，直接影响产品外观或者损失字麦内容判破烂穿孔，商标损坏及产品损坏判接受（AC）轻微（MI）严重（MA）03产品混放产品型号不一致若有混装现象判严重（MA）04数量数量与实际数量不符若有漏装现象判严重（MA）