铝模施工技术交底.doc

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1、.铝模板技术交底一、施工准备一）、作业条件1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，进行综合研究，对铝模板图纸深化，需要深化的二次结构、企口及挂梁，确定模板的合理配制数量型号。2、铝模板进场前熟悉铝模板安装图纸，铝模板的图纸分为：底图深化图、墙板安装图、梁安装图、平板安装图、节点安装图、楼梯安装图、背楞安装图以及吊模安装图，每个部位图纸能熟练掌握具体位置。3、施工场地：1）保障现场道路畅通，便于厂家发货时货车的选择（13m和17.5m车），也避免铝板运送车辆无法进入施工现场。2）确保施工现场有足够的堆放场地；以建筑面积800m²为例，铝板运送完成预计需装约8挂车。4、铝模板

2、进场后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，分规格码放，并有防砸措施。5、定位放线，放好模板边线双线控制以及水平控制标高，模板底口平整、坚实，误差控制再5mm，若达不到要求的墙根，超过标高的部位一定要剔凿，否则会导致整个楼层标高的抬升；低于标高的部位应做水泥砂浆找平层。专业资料.6、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。二）、材料要求1、铝模板：标准件、非标准件以及C槽板，标准件尺寸墙板(500×2600mm)、顶板（500×1200mm），C槽板有固定尺寸100（100×100-200）、150两种（150×100-200）。2、

3、材料进场清单：铝板（1套顶板、1套墙板、1套梁板、3套支撑头）、铁件：（3套支撑、1套背楞、斜撑1层用量）、其他（如销钉、销片、传料箱、锤子等）。3、铝模板进场后，应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符，并用笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。4、隔离剂：建议使用油性隔离剂。5、PVC套管：采用PP胶管（壁厚2mm），切割尺寸统一、偏差在（0、-0.5mm），端部采用“柠檬头”；6、水泥支撑：在靠近螺杆位置及铝模板拼缝处，放置“水泥撑”配合螺杆加固。三）施工机具小撬棍、打眼电钻、活动扳手、切割机、电锤、线坠、登高梯凳撬棍、红外线投线仪、凳子

4、、铁钎、榔头等。二、铝合金模板体系介绍铝合金模板体系由:模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统专业资料.组成。1、模板系统:构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑形成设计的建筑结构构件，其中包括各种尺寸的模板单元；2、附件系统:为模板的连接零件，使单件模板连接成系统，组成整体，包括销钉，销片等；3、支撑系统:在混凝土梁板结构施工过程中起支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构模板的稳定；4、紧固系统:保证模板的结构几尺寸和整体刚度，在浇筑混凝土过程中不产生较大变形，模板不出现爆模现象，包括背楞，对拉螺栓，垫片等。施工现场每栋楼各采用一套模板主系统，三套楼板底支撑，三套梁底支撑（悬

5、挑结构四套支撑）。模板在该层混凝土强度达到要求后，拆除并传送至上层，确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层。三、工艺流程定位放线定位筋焊接墙柱铝模板拼装校正墙柱模板水平墙柱模板加固墙检查校正梁底板拼装梁邦板拼装梁底支撑节点拼装顶板C槽板拼装柱铝模板全面顶板龙骨拼装平板铝模板拼装板底支撑外墙承接板拼装预验收四、操作工艺1、在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线、专业资料.洞口线，控制线距墙边线200mm，检验模板是否偏位和正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高，也可单独设置水平标高固定点。2、定位钢筋：采用不小于Φ12钢筋（端部平整），离地高

6、度不小于50mm，水平距离800mm一个（墙端头100mm-150mm位置须设置一道定位筋），焊接后端部与墙边线平齐；定位筋不能用切断机制作，端部一定要平直，不能有斜面、凸出。3、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。4、安装墙柱模板（1）检查墙柱砼面标高是否符合要求，对超高的应剔除，对过低的地面应用砂浆进行补平，误差不超过5mm。水平高度符合要求后可对墙柱模板整体加固及校正。（2）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。可以给墙模提供足够的侧向支撑。（3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂刷隔离剂。（4）拼装

7、墙单面铝模板，销钉间距不大于300mm，转角部位的拼接，销钉需从部穿出，便于模板的拆除。（5）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套套管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺栓。专业资料.（6）水泥支撑的放置，应放置在靠近螺杆位置及铝模板的拼缝处，确保砼截面尺寸及整体正尺寸。5、梁模板安装（1）梁底模板的拼装，需先拼装好梁底板与梁底支撑板，整体进行安装梁底，对梁相对较长的，需先安装梁底支撑及梁底板，进行拼接。（2）安装梁底顶托应垂直及初步