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1、共8页，第8页模板分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程主体分部交底部位标准层模板日期2015年10月20日交底内容一、模板安装步骤一、铝合金模板施工流程：测量放线→墙柱钢筋安装（定位筋安装、沉箱模板拆除）→墙柱模板拆除、传递至上一层涂刷隔离剂准备安装→墙柱模板安装（水电直接定位在模板上固定）→墙柱模板初调→梁板模板拆除（先将锁条卸掉，再拆龙骨、模板）→梁底模安装→梁底、侧模安装→板龙骨、模板安装→窗台板模板安装、水电线盒定位→梁钢筋安装→板底筋安装→水电线管预埋→墙、柱、板模板二次复测调整、验收→板面钢筋安装、验收→混凝土浇筑 二、注意事项
2、1.模板配装前施工班组对照所施工部位，认真熟悉施工安装图纸，学习技术交底； 2.根据施工图纸分别堆放好相应区域所需的模板及构配件； 3.模板第一次安装前，按施工图纸重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装； 4.安装模板前外墙及结构标高检查，根据300mm线检查外墙是否胀模，根据结构标高检查板面标高是否超过结构标高+5mm,超过处及时处理； 5.刷模板脱模剂。脱模剂使用铝模专用脱模剂； 6.模板放线，当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板，并初调； 7. 根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板
3、顶撑; 8. 将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠; 9. 根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模板，并校正梁侧模板垂直度; 10.先安装楼面龙骨及顶撑，然后安装楼面模板； 11. 用水平仪检测梁板模板的平整度，通过调节顶撑的高度来达到模板的水平度在允许范围内(-5.+5)mm； 12. 检查各个接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫双面胶条防止漏浆； 13. 砼浇注时，安排专门的人员留守，以提前发现并解决砼浇注时可能出现的模板下沉、爆模等问题,并调节天花平整度(10mm内)；共8页，第8页交底内容二.模板安装前注意事项 1
4、. 检查安装工具,小五金配件,胶缧栓套管及脱模油,是否齐备足够； 2. 检查模板是否完好及核查数量,或需要修补模件； 3. 在柱墙角及墙中段位置的模板,钻拉力丝孔控制质量 4. 楼板面浇混凝土前做好标高记号并做好检查； 5. 混凝土浇筑后,及时检查各部位的浇筑质量,如因手工质量问题,须作出调整及改善； 三. 墙柱模板安装一、剪力墙模板安装流程：测量放线→找平→焊接定位钢筋→模板搬运→涂刷脱模剂→模板安装→穿墙螺钉组件、钢背楞、钢楞斜支撑安装→垂直度调整→检验校正→固定模板二、安装要求：1、内墙为4道背楞，外墙道5道背楞。2、墙模销钉需满打，特殊部位用螺
5、栓紧固。3、墙体模板安装完成后，班组自检垂直度平整度偏差，允许偏差3mm；利用斜撑及吊钢丝绳进行偏差调整。三、注意事项：1. 先检查外墙K板模件水平度, 踢脚模件可将缧栓扳松，,再调校至合适高度，须符合楼板结构标高要求；2. 安装外墙模板前,先清铲模板表面混凝土浆并涂上脱模剂； 3. 当安装部份外墙模板后,使用缧栓杆临时锁稳已完成墙柱钢筋； 4. 外墙模板安装后,,加固模板联接并校正平面垂直；5. 如安装单一墙模板,先装墙角模板,以稳定和防止单一墙模倒塌； 6. 内墙模板安装时,须选用合适长度螺栓及胶螺栓套管； 7. 检查墙模板锁模栓和紧固锁片是否安装足够；8.最后安装威
6、楞并用螺栓锁紧，此处注意控制墙厚；9.内墙板墙脚抬高10mm的位置，安装完成后，需用砂浆塞缝防止浇筑混凝土时漏浆； 共8页，第8页交底内容10.完成双面墙模安装后，检查模板的垂直度和长度是否正确，利用斜撑对墙模作出合适的调校；四.梁及楼板安装注意事项一、梁体模板安装流程水平标高调整→安装梁底模板→安装侧模板→阴角安装安装要求：1、标高控制；2、支撑位置（严禁错位）。二、楼板模板安装流程架设支撑龙骨（早拆系统）→楼面模板安装→嵌补模板安装→平面度调整→验收校正→涂刷隔离剂安装要求：1、标高控制；2、支撑位置（严禁错位）。三、注意事项1. 梁及楼板模数量相对较墙柱模颇多, 故
7、安装梁或楼板前,须准备好模板；2. 首先安装主梁或次梁模板(1.梁板顶撑2.梁底模 3.梁侧模),并连接墙梁转换模板；3. 组合楼板龙骨；4.龙骨提升并安装支撑,同时调校到合适高度；5.楼板龙骨安装完成后,从墙柱开始,安装第一件楼板模；6.楼板安装后, 需预留踢脚螺栓；7.当楼面板安装完成后须检查平整度，并调校顶撑到合适高度；五、模板安装其他注意事项：1、优先拆除沉箱、送料口铁件等；2、只拆墙柱模板；3、满涂脱模剂；4、防止暴力拆模。5、墙柱控制线测设，要求墙线墨线需超出剪力墙墙边300mm，以共8页，第8页便于模板安装后调整
