汽车行业国家标准：QC T 625—1999汽 车 用 涂 镀 层 和 化 学 处 理 层.pdf

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1、QC／T625—1999前言本标准是对JB2864—1981和ZBT04004—1988修订版。本标准自生效之日起，同时代替JB2864—1981和ZBTO4004—1988。本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由基础分标准分技术委员会组织修订。本标准主要起草单位：第一汽车集团公司工艺处。本标准主要起草人：魏晓川、向际新。中华人民共和国汽车行业标准QC／T625—1999代替JB2864—81ZBT04004—88汽车用涂镀层和化学处理层1适用范围本标准规定了

2、汽车及其附件等产品的涂镀层和化学处理层的主要技术指标、检验方法和适用条件。本标准适用于设计师在进行汽车产品设计时使用，也适用于表面处理工作者在进行工艺设计时使用。本标准不包括油漆类涂层。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T4342—1991金属显微维氏硬度试验方法GB/T4955-1997金属覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法GB/T4956—1985磁

3、性金属机体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB/T4957—1985非磁性金属机体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法GB/T5267—1985螺纹紧固件的电镀层GB/T5270—1985金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法GB/T6461—1986金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级GB/T8013—1987铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范GB/T8014—1987铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定GB／T9797—1997金属

4、覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层GB/T9798—1997金属覆盖层镍电镀层GB/T9799—1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GB／T9800—1988电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜GB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T11250.1—1989复合金属覆盖层厚度的测定—金相法CB/T11376—1997金属的磷酸盐转化膜GB/T11379—1989金属覆盖层工程用铬电镀层GB/T12333—1990金属覆盖层工程用铜电镀层GB/T12599—1990金属覆盖层锡电镀层GB/

5、T12600—1990金属覆盖层塑料上铜+镍+铬电镀层GB/T12967.3—1991铝及铝合金阳极氧化膜氧化膜的铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）GB/T13346—1992金属覆盖层钢铁上的镉电镀层GB/T13911—1992金属镀覆和化学处理表示方法GB／T13912—1992金属覆盖层钢铁制品的热镀锌层技术要求GB/T15519—1995钢铁的化学氧化膜SJ／T11110—1996金属覆盖层工程用银和银合金电镀层3汽车用涂镀层和化学处理层的表示方法汽车用涂镀层和化学处理层的表示方法按GB

6、/T13911规定。4铜+镍+铬和镍+铬电镀层4．1铜+镍+铬和镍+铬电镀层的使用条件号使用条件号按GB/T9797规定，表1列举了铜+镍+铬和镍+铬电镀层的使用条件号。表1铜+镍+铬和镍+铬电镀层的使用条件号使用条件号使用环境恶劣程度示例4特别恶劣环境汽车外部零件，如保险杠等3恶劣环境汽车外部零件，如装饰条等2一般环境汽车外部零件，如靠枕支杆等4．2铜+镍+铬和镍+铬电镀层的分级号见表2。表2铜+镍+铬和镍+铬电镀层的分级号基体材料使用条件号分级号钢铁4Fe/Ep·Cu20Ni30dCr0.5

7、4Fe/Ep·Cu20Ni25dCr0.5mp(mc)3Fe/Ep·Cu15Ni30dCr0.53Fe/Ep·Cu20Ni20dCr0.5mp(mc)2Fe/Ep·Cu20Ni10bCr0.54Fe/Ep·Ni45dCr0.54Fe/Ep·Ni35dCr0.5mp(mc)3Fe/Ep·Ni35dCr0.52Fe/Ep·Ni20dCr0.54Zn/Ep·Cu20Ni30dCr0.54Zn/Ep·Cu20Ni25dCr0.5mp(mc)锌合金3Zn/Ep·Cu15Ni25dCr0.53Zn/Ep·C

8、u20Ni20dCr0.53Cu/Ep·Ni30dCr0.5铜及铜合金3Cu/Ep·Ni20dCr0.5mp(mc)2Cu/Ep·Ni20dCr0.54Al/Ep·Ni45dCr0.5铝及铝合金4Al/Ep·Ni35dCr0.5mp(mc)3Al/Ep·Ni35dCr0.54PL/Ep·Cu20Ni25dCr0.5塑料3PL/Ep·Cu20Ni10dCr0.5注：螺纹紧固件的铜+镍+铬和镍+铬电镀层的分级号按GB/T5267规定。4．3铜+镍+铬和镍+铬电镀层的使用条件号与耐蚀性见表3。表3铜+