V法铸造的优点.doc

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1、V法铸造的优点1、铸件尺寸精度高、轮廓清晰、表面光洁1）、铸型的内表面覆有塑料薄膜，并涂有涂料，使铸件表面光滑。2）、铸型的内外压力差，使砂型各个部位硬度均匀，其造型强度在85以上。3）、砂箱起模容易，起模斜度在0°～1°的范围内。4）、浇注时，由于砂箱保持在真空状态下，金属熔液充型速度快，流动性好，可铸造薄型铸件。5）、铸件的粗糙度和尺寸精度较高，可与金属型铸件及压铸铸件比美。2、铸件可满足少屑和无屑加工、金属利用率高V法铸造尺寸精度高，铸件加工余量少，采用V法铸件质量可减轻6%～8%，由于金属液在型腔

2、中冷却速度较慢，有利于金属的补缩，故铸件的冒口也可减小，因此提高了金属的利用率。一般来说，铸钢件可提高20%，铸铁件可提高25%。3、节约原材料和动力V法铸造旧砂回用率可达95%左右，大大节约原材料，由于模样不与铸型砂直接接触，模样没有磨损，在单件小批量或试生产的情况下可使用木模，可大大节约模样成本，形成批量后再使用金属模型。4、设备简单，投资费用低V法铸造生产线设备相对简单，主要是造型、砂处理及真空系统，另外需要专用砂箱，可以省掉其他造型方法所需的混砂机和其他辅助设备，因此投资费低，设备的使用和维修量较

3、少。5、V法铸件废品率低砂型中持续的真空，使砂型内的各种气体包括浇注和冷却过程中产生的气体都被真空系统抽离铸型，铸件产生气孔的因素减少，铸钢件中氢和氧的含量也下降，真空对金属液也有吸引作用，充型速度快，流动性好，V法铸造可以减少铸件的气孔及增碳等缺陷。6、模样使用寿命长因为模样附着塑料薄膜，型砂与模样不直接接触且起模斜度小，只有微震，不受高温高压作用，故模样的使用寿命长，不易变形和损坏，即使木制模样也可使用多年。7、应用范围广与其他方法比较，V法铸造可生产多种材质，质量小的薄壁铸件。1）、铸造合金：铸铁、

4、铸钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铝合金、镁合金、铜合金、耐热和耐蚀合金等。2）、铸件的质量：目前，用V法铸造的最大铸钢件已达12t重，最小铸件为几g。3）、最小型芯孔径：钢琴用的铸铁弦排，有200多个φ8.5mm小孔，均可用V法铸造成形。4）、最小壁厚：V法铸造可铸出3mm壁厚的铸铁件，据国外资料介绍，目前已生产出壁厚仅为0.23mm的铝铸件。5）、公差：V法铸件尺寸精度仅次于熔模铸造，比砂型无箱高压造型都高，一般V法铸件尺寸精度可达GB5～7级。6）、表面粗糙度：V法铸件的表面粗糙度一般为25μm～50μm接

5、近熔模铸造的水平，若选用细砂时，表面粗糙度按国家标准测算可达6.3μm～25μm。8、便于管理和组织生产V法铸造生产周期短，工艺简便，操作容易，所以质量管理比较方便，一般工人只需经过短期培训即可上岗生产。9、适用性强V法铸造既适用手工操作的单件小批量生产，也可适用于机械自动化的大批量生产。一台机器多品种生产，更换模样方便。V法自上世纪70年代出现以来，得到了迅速的发展，在世界各地得到了广泛的运用。V法造型设备正朝着高生产率、良好工作环境的方向发展，是铸造业的发展趋势，称为绿色铸造方法。实践证明，V法是一种

6、经济、环保的新型铸造方法，其可靠性、经济性是勿庸置疑的，实践证明，V法生产的铸件比普通砂型铸件多获经济效益20%以上。