浅谈新安装锅炉的检验.pdf

浅谈新安装锅炉的检验.pdf

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1、·36·科技论坛浅谈新安装锅炉的检验曹碉(哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院,黑龙江哈尔滨150000)摘要:锅炉检验的目的是为了摸清锅炉设备各部件的安全技术状况,它包括对新安装锅炉是否具备投入运行的条件和对已运行的锅炉制定检修计划和检修方案。关键词:新安装;锅炉:检验1锅炉升火前的检查2.1压力表的安全技术要求。每台锅炉应装有与锅筒蒸汽空间直接1.1技术审查相连的压力表。蒸发量大于2吨/时的锅炉,在可分式省煤器出口和给1.1.1使用锅炉应首先审查在市级质量技术监督局办理登记发证水管的调节阀前,都应装有压力表,过热器出口和主汽阀间,也应装有手续的情况和建立锅炉安全技术档案的情况。档案内

2、容应包括锅炉的压力表。部件、附件、安装、运行、检修、事故等隋况。使用移装锅炉时,要查阅转2.2安全阀的安全技术要求。2.2.1蒸发量大于0-5吨/时的锅炉,至让过来的锅炉技术档案,做到心中有数。1.1.2检查锅炉年度定期检验少应装有两个安全阀。蒸发量小于O.5吨/时的锅炉,至少装有一个安后改进措施的落实隋况,能效测试隋况。1.1.3新安装、移装、改装以及经全阀。可分式省煤器入口和过热器出口,均应装有安全阀;2.2.2安全阀过检修的锅炉在升火前要审查一次安装质量验收技术资料,改装或检应垂直安装在锅筒或联箱的最高位置。在安全阀与锅筒或联箱间,不得修质量证明以及水压试验技术证明的情况。1

3、.14检查运行人员对锅炉安装在任何汽管和阀门,以免影响安全阀的工作;22.3安全阀的总排气运行的要求及用汽单位的规律牦的了解、掌握隋况。1.15检查司炉人能力,必须保证在锅筒和过热器E所有安全阀开启后,锅炉蒸汽压力上员的技术培训、考试隋况,证件是否有效。1.1.6检查各种安全运行规章升幅度,不超过安全阀开启压力的3%;2.2.4如果几个安全阀共同装置制度的制定和落实情况。在—个于锅筒相连接的短管上,短管的通路截面积,应不小于安全阀截1-2锅炉内部检查面积总和的1.25倍;2.2.5杠杆式安全阀,要有防止重锤自行移动的装锅炉安装、检验或修理后,在关闭所有的人孔、手孔以前,要仔细地置和

4、限制杠杆越出的导架;弹簧式安全阀,要有手动的试验提升手把和对锅筒、集箱内部进行检查。1.2.1检查锅筒内部装置,如进水引入、分防止随便拧动调节螺丝的装置;2.2.6安全阀应安装排汽管。排汽管应有配、汽水分离、表面排污及隔板等部件是否齐全、畅通,是否已紧固好;足够的截面积,并通向室外,以免蒸汽烫伤人或蒸汽充满锅炉房,影响1.2.2锅筒、集箱内部是否有遗留的工具、焊条、绵纱等杂物。火管锅炉锅操作;2.2.7安全阀的排汽管底部,应有接到安全地.的泄水管。在泄水筒内,部件复杂紧凑,锅筒下部、管群内部易积存杂物的部位尤要检查管和排汽管上不能安装阀门。省煤器安全阀上应有排水管,并应接到安周到;

5、1.2.3检查锅筒、集箱及受热面管子内的泥垢是否已清除干净;全地点。排水管上也不能安装阀门;2.2.8为防止安全阀的阀芯和阀座粘1-3锅炉升火前的外部检查住,应定期对安全阀做手动放汽或放水试验;2.2.9安全阀应按规定进行1.3.1炉墙、炉膛和烟道、风道的检查。检查炉墙、炉膛内拱与隔墙调整和试验,检验后应加锁或铅封,并应做好记录。等砌体有否影响密封和砌体强度的缺损、裂缝或变形;炉膛内结渣是否2.3水位表的安全技术要求已清除;砌体与锅炉本体接触部分是否留足必要的间隙和填充好石棉2.3.1每台锅炉应有两个独立的水位表,蒸发量在0.2吨/时以下的绳保温层是否完好。检查炉门、灰门、通渣孔、

6、防爆门、看火门、烟道出灰可以安装—个。锅炉锅筒距操作地面6m以上,不便于监视水位的应安门和人孔门、烟道闸板等是否完好和有良好的密封。关闭烟道出灰门或装低位水位表;2.3.2水位表应安装在便于观察、能够冲洗和更换玻璃管人孔门之前,要做好清除炉膛烟道的烟灰和其他杂物,保持受热因清洁(板)的位置,还应有充足的照明;2.3.3水位表的汽、水连接管,应保持水和烟道通畅。烟道闸板要打开。省煤器有弯路通道时,应关闭直通烟道平,以防形成假水位。汽、水连接管内径不得小于18ram,汽、水连接管长的档板,打开旁路。有除尘没备时,应使其各部件处于工作位置洧引风度大于500ram或有弯曲时,内径应适当放大

7、,以保证水位表灵敏、准机的应将其调节门打开。风道要检查是否严密,防止漏风,炉排下一、二确;2.34水位表应有指示最高、最低安全水位的标记。水位表玻璃管风室~l'-J应打开;总风门及其它风门应关闭,待运行中再调整。1.3.2安(板)的最低可见边缘,应比最低安全水位至少高25mm;2-3-5水位表应全附件及各种仪表的检查。检查汽包、过热器、省煤器的安全阀检修质有放水管,并接到安全地点,放水管及玻璃管内径,不得小于8ram;2.3.6量是否达到要求,安全阀上有妨碍其动作的杂

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