回收重灰炉气热量提高母液温度.pdf

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1、2015年第l期孙杰春：回收重灰炉气热量提高母液温度47r回收重灰炉气热量提高母液温度孙杰春(山东海化股份有限公司纯碱厂，山东寿光262737)摘要：通过对重灰炉气冷凝器改造，冷却介质用蒸馏母液代替循环水，回收重灰生产过程中炉气的热量，提高了蒸馏母液预热温度及热母液温度，降低蒸馏蒸氨过程中的蒸汽用量，降低蒸馏汽耗，同时减少原冷却介质循环水的用量，而且保证了重灰生产尾气降温的需要。关键词：纯碱；重灰；煅烧炉；热量；冷凝器；回收；蒸馏母液中图分类号：TQ114．16文献标识码：B文章编号：1005—8370(2015)01—47—02在新换热器内与重灰炉气换热提温后再重新送到轻1项

2、目概述灰母液联合塔换热，以此达到使温母液升温，重灰炉气降温的目的。同时考虑，如母液中断或夏季降温海化纯碱厂新线共有3台重灰炉，其出气温度不能满足重灰需求时仍切换至原循环水降温流程，为100N110℃。现每台炉配套一台炉气冷凝器(波所以仍保留原循环水冷却流程。考虑到温母液的腐纹管换热器)，用作炉气冷凝，剩余废气直接排空(废蚀性较强，管线材质采用尼龙管线。气基本为饱和水蒸汽)。冷凝器冷却介质为循环水管网中的循环水，循环水在升温后又必须经过凉水3项目实施后效果塔降温，存在大量能源浪费现象。而为节约蒸汽，滤过后母液在蒸馏之前需尽可能提高温度。目前，母项目于2013年11月份施工完毕，并

3、投入运行。液的提温措施是同轻灰炉气的换热进行的。为将母项目运行后母液提温效果明显，降低了蒸馏汽耗，可液中的氨蒸出，蒸馏工序的耗汽量非常大，因此充分满足重灰正常生产需要，又减少了循环水用量，项目利用重灰炉气热源回收利用重灰尾气热量提高母取得了较为满意的效果。液温度是降低蒸馏蒸汽消耗的重要途径，同时还节12月6日～12月8日对重灰炉尾气热量回收省了大量冷却循环水，同时又能保证重灰生产尾气进行了查定，从查定数据看：进母液换热器前温度平降温的生产需要，具有双重节能效果。均49．2℃，出换热器平均温度61．2℃，进出温差平均12℃(由于2#、3炉的换热器进母液量偏差大，2项目实施方案造成

4、一台温差偏大，一台温差偏小)。按此温差计算吨碱可回收热量：该项目主要是利用母液代替循环水来冷却重灰母液温度比热容：s一3．26kJ／kg，母液当量：炉气，即提高了母液温度，又节约了循环水的使用6．46m。／t量。因原重灰炉气换热器面积与材质均不能满意足Q一6．46×3．26×l000×12=252715kJ母液的换热需求，因此需要更换3台换热器，换热界折0．5MPa蒸汽(焓值2805kJ／kg)：面材质主要选用钛材。252715／2805=90kg／t~。考虑到现在重灰厂房内设备的布置，重新选址经统计12月6日～12月8日实际汽耗平均为比较困难，为此，需先拆除现有换热器，将原蒸

5、吸至1205kg。轻灰的两条DN350温母液管线分别铺至新换热器，与去年同期蒸馏汽耗对比见表2。48纯碱工业温差表2蒸馏汽耗对比表通不畅，目前蒸馏工序母液换热水箱，走部分近路，以减小阻力。2)由于换热后温度偏高(进液量偏小)，造成管线内部带气(NH。／co。)，导致电磁流量计投用效果欠佳。由于蒸馏汽耗组成量较多，假设生产状况稳定，3)如果炉气换热器的进母液量调节不及时，存忽略了干扰因素，从目前实际投用结果及对比来看，吨碱可节约蒸汽68kg。由于夏季高温季节，可能在出液温度偏高，从统计数据看有的出液温度可达84℃，由于使用尼龙管线，若管线温度长期运行超存在重灰降温较为困难的情况，

6、影响重灰生产，须切过7O℃，尼龙管线有可能出现龟裂现象，影响管线换为循环水冷却降温。因此以年运行6个月计算的运行安全，因此需及时调整各换热器的母液量，但(10月份至次年4月份，6个月产量以7O万t计)，可节约蒸汽费用(蒸汽价格120元It)：各换热器进液阀门全部手动调节，调节难度偏大，有时出液温度还受重灰炉生产负荷影响。120×68×70／1000=571．2万元原有循环水用量为200m。／h，循环水运行成本4)冷凝液量较未投用前明显偏高(投用前0．21m。／t，投用后0．29m。／t)，冷凝液量增大增加了淡按照0．1元／m。计算，年可节约循环水费用：200×8ooo／2×0．

7、1—8万元液塔负荷。针对项目运行存在的问题，我们可考虑在换热年经济效益：571．2+8—579．2万元(不包括投器的进液管线上安装流量自调装置，平衡好出液温资部分)度，减少人工调节难度，同时又可避免出液温度过4项目投用后存在问题高，换热后管线内部带气现象的发生，确保项目稳定运行。项目投用后虽然取得了较为明显的降耗效果，但在实际运行中也暴露出了部分问题，例如：1)项目投用后母液运行阻力较大，存在母液流收稿日期：。一n一。。中源化学小苏打新生产线投产2014年12月25日，河南中源化学股份有限公