宏程序在渐变体零件铣削加工中的应用研究.pdf

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1、第32卷第2期河北省科学院学报Vo1．32NO．22015年6月JournaloftheHebeiAcademyofSciencesJun．2015文章编号：1001—9383(2015)02—0060—06宏程序在渐变体零件铣削加工中的应用研究杨彦伟，赫焕丽，吴凡(咸宁职业技术学院，湖北咸宁437100)摘要：渐变体零件在工程实际中有着广泛的应用，本文通过等高加工截交线法来铣削加天圆地方和天方地圆的渐变体类零件，从而研究宏程序在渐变体零件加工中的应用。使宏程序在此类零件的加工中起到事半功倍的效果。关键词：宏程序；渐变体；铣削；研究中图分类号：TG659文献标识码：AApplicationst

2、udyoftheCNCmillingofthegradientpartsbasedonmacroprogramYANGYan．wei，HEHuan．Ii，WUFan(XianningVocationalandTechnicalCollege，XianningHubei437100，China)Abstract：Thegradientpartshadawidelyusedinengineeringpractice．Thispaperthroughequalhighintersectionlinemachiningtomillingthegradientpartsofasquareearthwit

3、haroundskyaboveandaroundearthwithasquareskyabove．Thenstudytheapplicationofmacroprograminthegradientpartsprocessing．Atlast，themacroprogramcanreceivetwicetheresultwithhalftheeffortinthepartsprocessing．Keywords：Macroprogramg；Radientbody；Millingstudy在工程实际中，经常遇到一些由圆至方或有方至圆过渡的凸台，这类凸台属于是一种渐变体，即通俗讲的天圆地方或天方地

4、圆体零件。此类零件普通机床上很难加工出来，使用数控机床进行加工相对简单一些，但是此类零件加工程序的编制相对于普通零件加工程序的编制就复杂了很多，应用一般的编程指令是很难实现。因此，针对于此类零件通常采用宏程序编程来实现。宏程序是数控机床的一项拓展功能，在数控机床的加工中巧用宏程序将起到事半功倍的效果。1几何分析通过以下等高加工截交线法来研究，利用宏程序来加工渐变体凸台表面的方法。收稿日期：2O15—05—10作者简介：杨彦伟(1977一)，河南西平人，硕士，讲师，主要从事机电一体化技术的研究．第2期杨彦伟等：宏程序在渐变体零件铣削加工中的应用研究611．1天圆地方渐变体零件的几何分析采用等高加

5、工截交线法加工天圆地方渐变体零件的几何关系如图1所示，设上圆半径为R，下方半边长为L，高度为H，在距离上表面h(加工深度)的位置用一个截平面P将上圆地方渐变体截去上半部分后，其截交线(即在该平面内外表面加工的加工路线)由4段长为2b的直线和4段半径为r的圆弧组成(亦可看作边长为2z的正方形四个角均倒了圆角，圆角半径为r)，图1中P～P。分别为各直线与圆弧的交点，各参数数值计算式如下：n一+R(由斜度kl一一得)．fD一百(由斜度k2一告一鲁得)r=，一^1．2天方地圆渐变体零件的几何分析采用等高加工截交线法加工天方地圆渐变体零件的几何关系如图2所示，设下圆半径为R，上方半边长为L，高度为H，在

6、距离上表面(加工深度)的位置用一个截平面P将天方地方渐变体截去上半部分后，其截交线(即在该平面内外表面加工的加工路线)由4段长为26的直线和4段半径为r的圆弧组成(亦可看作边长为2Z的正方形四个角均倒了圆角，圆角半径为)，各参数数值计算式如下：z一+R(由斜度kl—R_一得)D，L(H一)一—]一(由斜度k2一告一百得)r=Z——b2实例分析图1等高加工天圆地方截交线法示意图2．1编制天圆地方类零件的加工程序如图3所示天圆地方渐变体，上圆直径~30mm，下方边长50mm，高度30mm，试编制其外表面精加工宏程序来进行铣削加工。将工件坐标系原点设在工件上表面中心，采用6ram的立铣刀从上往下等高

7、逐层加工，每层沿顺时针方向加工，加工程序编制如表l所示。62河北省科学院学报2015年第32卷图2等高加工天方地圆截交线法示意图图3天圆地方渐变体表1天圆地方渐变体加工程序第2期杨彦伟等：宏程序在渐变体零件铣削加工中的应用研究632．2编制天方地圆类零件的加工程序如图4所示天方地圆渐变体，上方边长20mm，下圆直径50mm，高度30mm，试编制其外表面精加工程序。将工件坐标系原点设在工件上表面中心