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时间:2020-05-12
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1、.2×75t/h、130t/h锅炉烟气脱硫工程技术建议书word专业资料.××××××××有限公司2011年11月19日word专业资料.目录1.工程概述22.工程设计22.1总体设计原则22.2设计依据32.4设计参数及性能指标52.5氧化镁法湿式烟气脱硫工艺72.5.1工艺原理72.5.2脱硫工艺特点82.5.2.1本脱硫系统的特点82.5.2.2关于脱硫系统的认识92.6项目设计102.6.1设计围及原则102.6.1.1设计围102.6.1.2设备选用及设计原则112.6.2工艺流程12
2、2.6.3SO2吸收系统132.6.3.1旋流板塔脱硫装置及构成132.6.3.2旋流板塔脱硫装置的主要参数142.6.3.3代表性技术17word专业资料.2.6.3.4全面深入的脱硫塔技术172.6.3.5结构特点182.6.3.6技术特点192.6.4烟道系统202.6.5循环液供应系统222.6.5.1脱硫循环泵232.6.5.2氧化风机242.6.6泥渣处理系统242.6.6.1排泥泵252.6.6.2水力旋流器252.6.6.3真空皮带脱水机262.6.7脱硫剂制备及供应系统262.
3、6.8工艺水系统272.6.9电气设计282.6.9.1设计依据282.6.9.2电气控制282.6.9.3用电设备负荷322.6.10运行费用估算332.7安全运行指标352.7.1烟气脱硫除尘系统的主要安全问题352.7.2安全措施352.7.3工艺运行监视及控制37word专业资料.2.8安全运行指标382.8.1设备及管路防腐382.8.2保温及油漆383.供货设备一览表39word专业资料.1.工程概述现有一台130t/h循环流化床锅炉、两台75t/h粉煤炉,为了保护厂区周围的生产、生
4、活环境,并积极响应节能减排的号召,预建设锅炉烟气脱硫设施及相关的配套设备和构筑物,使烟尘、二氧化硫等指标达到的排放标准,为企业自身的发展创造良好的条件。word专业资料.本方案将根据建设方提供的基础数据和相关标准,按照建设方和环境保护管理部门的意见,从技术和经济等方面,叙述其烟气脱硫系统的可行性。烟气脱硫系统参照规定的《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规》(HJ462-2009),采用成熟、先进、可靠的氧化镁湿式烟气脱硫工艺,130t/h、2×75t/h锅炉采用3炉1塔的配置方式,塔外氧化、塔
5、外循环,副产物处理系统及电气热控系统为共用系统。2.工程设计2.1总体设计原则1)设计必须符合适用的要求:选择的处理工艺、构筑物(建筑物)型式、主要设备、设计标准和数据等,应最大限度地满足使用的需要,以保证烟气脱硫系统功能的实现。在充分尊重用户需求和环境保护管理部门意见的同时,认真执行有关法规、标准及规定。2)设计应符合经济的要求:选择的处理工艺应能满足系统需要和要求,并尽可能降低运行费用。设计中一方面尽可能选用质优价廉的设备,以及采用合理措施降低工程造价;另一方面又必须保证在工程建成投入使用后
6、,取得最大的经济效益和使用效果。3)技术应当力求先进、合理:设计中必须根据生产的需要和可能,在经济合理的原则下,尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面,要从实际出发,根据需要和可能及设备的供应情况,妥善确定。4)实用、美观,避免二次污染:平面布置和建、构筑物形式力求与厂区其它建筑和环境协调一致。整个系统设计应充分考虑设备噪声、处理药剂等可能造成的二次污染。5)word专业资料.不影响锅炉正常运行:脱硫系统工作时不影响锅炉的正常运行,并保证在给定设计条件下,确保烟气中SO2的达标排放
7、。脱硫装置使用寿命长、操作维护简单,布置紧凑、占地面积小。处理设施有较高的耐冲击负荷能力,并能在北方冬季寒冷气候条件下正常运行。2.2设计依据1)建设方提供的基础资料及要求;2)《环境空气质量标准》(GB3095-19960);3)《大气污染物排放综合标准》(GB16297-1996);4)《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996);5)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001);6)《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规》(HJ462-2009);7)《煤炭工业污染物
8、排放标准》(GB20426-2006);8)《火电厂设计技术规程》(DL5000-2000);9)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003);10)《锅炉烟尘测试方法》(GB5468-91);11)《环境保护产品技术要求湿式烟气脱硫除尘装置》(HJT288-2006);12)《工业管道工程施工及验收规》(GBJ235-82);13)《机械设备安装工程施工及验收规》(TJ231-78);14)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》(GB985);15)《漆装前钢料表
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