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时间:2020-05-11
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1、关于柴油机拆装实习报告最新精选热门范文4篇柴油机拆装实习报告精选(一)一、实习的时间与地点实习时间:2014年2月22日至2014年2月29日实习地点:南昌大学科技学院化工楼105实验室二、实习目的与要求(一)拆装实习目的1、通过对柴油机的拆装实习,对柴油机的结构、型式有一定的感性认识,为学习船舶柴油机理论打好基础;2、通过动手拆装柴油机,了解构成柴油机的三大运动件、四大固定件与五大系统;3、初步掌握柴油机拆装技术与调试方法;4、学会正确使用常用的工具、量具与安全操作;5、初步了解起动柴油机前的准备工作及要求,正确起动柴油机。(二)对本次柴油机拆装的要求1、在现场教学指导中,听从指导老师或实
2、验员的指导,认真做好记录。2、熟知从柴油机上拆下的机件名称及作用。3、熟练地掌握柴油机的基本拆装知识及安全操作规则。4、进入实验室后,应严格地遵守实验室的规则。5、服从安排,严禁随意乱动乱拆与本次柴油机拆装内容无关的设备。6、注意安全。7、不得迟到早退,无故不来者以旷课论处。三、实习内容与过程(一)实验内容:1、理论系统的学习柴油机的基本构造及工作原理;2、折卸及观察柴油机,思考其工作原理;3、清洗柴油机各部件及机体;4、安装并调试柴油机;5、归纳总结,写出实验报告。(二)实验注意事项:1、坚持“安全第一步”、“有条不紊”的原则;2、务必使用型号一致或相配的工具(如扳手、套筒等)拆装相应的螺
3、纹副;3、务必注意各元件及设备的保洁及保护。(三)实验过程与方法:一)、拆卸:按以下顺序依次拆卸。1、油路及其相关元件第一步,放完油箱及油管中的柴油,然后关闭油箱下面的油管阀门。第二步,依次卸载油管螺母、油管、滤油器、油箱和水箱,并将其放到指定的地点。(注意:油路元件务必做好保洁工作,不能让其受到污染!)2、电启动装置第一步,断开电源。第二步,依次卸载电源、启动开关和电动机,并将其放到指定的地点。(注意:放置电源时务必确保电源正负极断开!)3、进、排气装置依次卸载排气筒、空气滤清器,并将其放到指定的位置。(注意:排气筒、空气滤清器都较重,拆卸时应注意安全!)4、气门室罩、汽缸盖及其相关元件、
4、喷油器第一步,待气门室罩卸载后,依次拆卸摇臂、推杆。第二步,卸载喷油器。第三步,卸载汽缸盖。(注意:卸载汽缸盖螺母须用扭力扳手!)5、飞轮和线圈第一步,用工具将飞轮外大螺母的止动垫圈打平。第二步,将飞轮转用扳手套在其螺母上,用锤子敲打扳手,卸载螺母。第三步,用飞轮拉力器将飞轮拉出,并卸下线圈。(注意:飞轮较重,卸载困难,应用其专用工具卸载,且应特别注意安全!)6、齿轮盖及齿轮组、调速器、凸轮轴及挺柱第一步,卸载齿轮盖边缘螺母,并取下齿轮盖。第二步,依次卸载各齿轮、调速器、凸轮轴及挺柱。(注意:调速器上有六颗钢球及相关元件,确保其不掉落丢失;先取下凸轮轴,然后再取出挺柱!)7、活塞和曲轴第一步
5、,转动曲轴,让活塞连杆螺栓处于易于拆卸的位置,然后用扭力扳手卸载螺栓。第二步,待两颗活塞连杆螺栓都拆卸后,分别取下连杆盖、轴瓦。第三步,转动曲轴,以方便用铜棒敲打连杆大端,取出活塞,接着取出曲轴。(注意:用铜棒敲打连杆大端时,应避免敲打在连杆大端安装轴瓦处!)8、机油缸及其设备第一步,应拧开放油螺塞放尽机油。第二步,放倒发动机,拆下油底壳以及其它相关设备。(注意:拆下油底壳后,应注意观察机油泵的安装位置、曲轴的支承形式等。)(二)、清洗与润滑1、取适量清洗液于清洗器中,按照先油管及油路元件,后精密或小元件,最后大元件的顺序依次清洗。2、清洗壳体。3、用吹风逐次吹干各元件上的油污,之后将其放到
6、指定的地点。4、待清洗液干后,用适当的润滑液润滑需要润滑的地方(包括机体)。(注意:清洗各零部件,清洗时注意观察各零部件具体结构,然后按拆卸时的顺序将零部件堆放整齐,准备安装。某些零件棱角尖锐,应注意安全,应将清洗后的元件放置在清洁的地方,并确保其不受污染!)(三)、安装与调试安装顺序(按以下顺序)一般与拆卸相反,且应注意安全。1、机油缸及其设备第一步,放倒发动机,安装油底壳以及其它相关设备。2、曲轴飞轮组第一步,在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承。第二步,将曲轴安装在机体轴承座内,将不带油槽的主轴承装入主轴承盖,依次把挡油片、主轴承盖按原位装在主轴颈上,并按规定拧紧力矩,依次拧紧主轴承螺栓。
7、第三步,待曲轴安装后,将线圈、飞轮安装于曲轴后端轴凸缘盘上,安装时注意原定位标记,然后紧固螺母。螺母紧固时应对角交叉进行,并用专用扳手扭紧。最后再将止动垫片打弯。第四步,曲轴轴向间隙调整:①、调整要求:曲轴轴向间隙S195为0.15~0.25毫米,S1100为0.2~0.3毫米。②、调整方法:A、拆下皮带轮,打平飞轮螺母止退垫圈的折边。B、用专用六角扳手拧下飞轮螺母。C、用拉出器拉出飞轮。如不易拉出,可用锤子
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