汽机扣盖前四质检汇报1.doc

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1、东电四公司大板项目部#2机扣盖前质量监督检查汇报材料大板电厂2×600MW空冷机组新建工程#2汽轮机扣盖前自检汇报东北电业管理局第四工程公司大板项目部2012年06月27日第12页共12页东电四公司大板项目部#2机扣盖前质量监督检查汇报材料尊敬的各位领导、专家：您们好！首先，我代表东电四公司大板项目部对各位领导及专家对大板电厂#2汽轮机扣盖前进行质量监督检查,表示欢迎。由我单位承担的大板电厂2×600MW空冷机组新建工程#2机组安装工程自2009年05月10日开工以来，在大板发电有限公司、工程公司、江西诚达监理公司的大力帮助和指导下，在哈汽厂还有

2、东北电力设计院的密切配合下，我单位已完成了＃2汽轮机本体扣盖前的安装及各项试验工作，并请各位领导及专家对我们在安装的工作中的不足之处提出宝贵意见。下面就＃2汽轮机本体扣盖前的施工及管理情况向各位领导及专家汇报如下：一、工程概况：汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂生产的ZKL600-16.7/538/538亚临界、单轴、三缸、四排汽、一次中间再热，直接空冷凝汽式汽轮机，汽轮机具有七级非调整回热抽汽,主要技术参数:机组出力:600MW汽轮发电机组热耗值：8562.4kJ/kWh主蒸汽：压力16.7MPa.a温度538℃再热蒸汽：压力3.462MPa.a温度53

3、8℃高压缸排汽：压力3.847MPa.a温度522.7℃主蒸汽流量：2005t/h再热蒸汽流量：1654.5t/h低压缸排汽流量：1327.0t/h补给水率：3%最终给水温度：277.9℃第12页共12页东电四公司大板项目部#2机扣盖前质量监督检查汇报材料回热级数：7级通流级数：40二、主要施工项目完成工期1、汽轮机、发电机基础交接验收：2009年05月01日2、汽轮机台板就位：2010年04月27日3、低压外缸组合完：2010年04月30日4、高中压下缸就位：2010年05月20日5、轴承座就位：2010年04月30日6、高中压缸负荷分配：20

4、10年08月25日7、低压缸与排气装置连接：2010年09月29日8、高中压缸通流间隙测量、调整：2010年09月28日9、#1低压缸通流间隙测量、调整：2010年09月20日10、#2低压缸通流间隙测量、调整：2010年09月23日11、高中压转子与低压#1转子找中心：2010年06月20日12、低压#1与低压#2转子找中心：2010年06月15日13、汽轮机扣盖前预监检：2010年10月21日14、汽轮机扣盖前辽宁质检中心站检查：2010年10月29日15、蒙东专家组扣盖前进行督查：2010年11月19日16、通流间隙按照下限减0.10~0.

5、15mm标准进行调整：2012年05月01日17、三、质量管理体系运行情况第12页共12页东电四公司大板项目部#2机扣盖前质量监督检查汇报材料我公司于1996年通过了ISO9001质量管理体系认证，2001年顺利通过2000版ISO9001标准换证工作。2001年公司又依据ISO18000及ISO14001建立了公司职业健康安全管理体系和环境管理体系，并于2002年9月28日通过认证审核。至此我公司已全面通过ISO9001、ISO18000、ISO14001质量、安全、环境三个国际标准体系认证，并于2004年3月1日完成了质量、安全、环境三个国际

6、标准体系的一体化整合，确立了“永循法律法规、永系员工安康、永建满意电厂、永护绿色家园”的24字体系方针。我公司在工程开工前根据公司的程序文件及《火电施工质量检验及评定标准》，项目部组织编写了该工程《锅炉专业施工质量检验项目划分》、《焊接专业施工质量检验项目划分》等质量管理文件。建立了以项目经理为第一责任人，项目质量保证部为归口管理部门，各专业公司设专职质检员，施工班组设兼职质检员的质量管理网络。明确项目部各部门、各级人员的质量职责和工作内容，做到分工明确，各司其责。以质量管理体系的持续有效运行确保了工程质量始终处于全面受控状态。四、过程控制管理情

7、况为了严格控制工程质量，确保建成精品工程，项目部建立了一、二、三级质量检验网络，班组、专业公司和项目部设有专职的质检员。从基础移交、设备开箱检验、缺陷处理、设备安装都严格、规范地执行了一、二、三、四级质量验收制度，加强检验、检查范围，在检验结果的同时，注重了过程控制的检验。每周一次由各部门负责人和质检员参加的质量例会、每周一次的现场质量巡回大检查，发现问题及时纠正，决不让失误变成遗憾。为了使技术记录和所有的验收资料真实、细致、规范，我们对各道工序的测量数据、检验指标、都做到边施工边记录，当天的记录当天整理，并配备了电子版的施工记录图。第12页共1

8、2页东电四公司大板项目部#2机扣盖前质量监督检查汇报材料严把设备、材料验收关，切实做好金属监督工作。在2号机安装过程中，现场共对1571