【干货】牛洗水新工艺之蜡洗.doc

【干货】牛洗水新工艺之蜡洗.doc

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时间:2020-05-11

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1、【干货】牛仔洗水新工艺之蜡洗蜡洗工艺是一种新的洗水工艺。它是将传统的蜡染工艺与现代的印染、洗水技术相结合,开发出另一种新的洗水工艺。特别适用于牛仔、纯棉、麻棉、真丝,也可以对涤棉、人造棉及其它混纺弹力织物的染整加工。今天就来说一下牛仔洗水新工艺之蜡洗。牛仔的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶定型整理:对于牛仔面料来说,同时采用几种后整理方法是可行的,也是必要的。由于牛仔染料是附着在纱线表面的,所以防止其它面料被牛仔布染色是生产商必须解决的问题。树脂、固色剂等可避免摩擦褪色问题,尤其适用于颜色较深的牛仔布。此外,防水处理还有助于防止家居整理和外穿时的褪色问题。硫

2、化洗,原理大体一样的,不过硫化只能洗出灰色普洗是叫衣服变得软些,加硅油的话织物组织上多点润滑所以手感更滑.揉戳后手指会有点滑的感觉.最简单的说就是用炒石或胶球与高锰酸钾溶液混合再和衣料一起放在洗机里"洗"或"炒".效果很多种,最大特点是褪色效果显著.因为最初多用较大炒石,炒出来衣料会有较明显的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~机器里面没水的~仅仅用胶球和石头~和化学药水~~抄好后再过水抄雪花可以抄很多颜色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各种颜色。牛仔服装水洗整理工艺由传统的漂洗、石磨发展到酶洗、石磨等,当今较为流行的有牛仔服装的纤维素酶石磨整理、生物抛光整理和纯棉服装

3、的免烫整理等。现将各工序工艺配方及操作要求分述如下。①退浆。退浆的目的是去除服装上的浆料,以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料,所以可用淀粉酶进行退浆。常用退浆工艺配方(以每升计):BF--7658淀粉酶1~2g,食盐2--5g,渗透剂1~2g,冰醋酸0.5~1.5mL,柔软剂0--2g。工艺条件:pH值6~7,浴比1:10—15,温度50~60C,时间30min。因牛仔布上通常残留碱,退浆浴中加入醋酸,调节pH值6~7,使BF--7658淀粉酶发挥最佳性能。加入柔软剂是为某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。②纤维素酶石磨整理。纤维素酶是由单一霉菌种发酵

4、而成,它能使纤维素表面水解,部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面,纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时,除掉附于纤维表面的染料。根据在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求,将纤维素酶分为酸性纤维素酶和中性纤维素酶。酸性纤维素酶的最佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感,售价较低)。中性纤维素酶的最佳使用效果pH值为6~8(对pH值较稳定,售价较高)。工艺条件:纤维素酶1.0%~1.5%(对衣物重量),pH值4.5~5.5(酸性酶),6~8(中性酶),处理时间45~120min,温度50~60C,浮石用量0~0.5kg/kg衣物(根据泛旧程度

5、而定),浴比1:10~15。用纤维素酶进行石磨水洗,可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25%左右),甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量,减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少,洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中,脱落在水洗浴中的靛蓝染料,在pH为6以下,有明显的返沾色现象,而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝,整理后的蓝/白对比风格减少。当水洗浴中pH在7以上时,返沾色现象将明显减少。故中性纤维素酶适用于高品位服装整理。酸性纤维素酶则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。③生物抛光整理。抛光整理可用抛光酶,是一种带有在纤维素的1,4—β—葡萄糖键上起特殊催化

6、作用的蛋白质,其酶分子要比水分子大一千倍以上,因此不能渗透到纤维内部。水解只能在纤维素纤维的表面或附近的1.4—p—葡萄糖键上进行。生物抛光整理处方:生物抛光酶0.5%~2.0%(对衣物重量),温度45~55℃,时间30~60min,渗透剂0.5g/L,pH值4.5~5.5(每升用98%HAc0.5mL和醋酸钠0.5g调节),浴比1:10~15。经过生物抛光酶整理过的衣物,表面绒毛几乎难以见到,不易产生起毛起球现象,衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3%一5%的方法来判别光洁效果,对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后,有部分颜色色光变化较大,在使用中要注意。④纯

7、棉服装的免烫整理。纯棉服装在进行免烫整理前要将衣物进行彻底的退浆、洗涤、中和、再清洗,以去除衣物上残留的碱。因为碱能导致催化剂失去作用。免烫树脂整理工艺配方:LF--2树脂(美国旭日公司产品)100~130g/L,531(氯化镁系催化剂)25g/L,双氨基有机硅乳液AV--91040-60g/L,非离子渗透剂2~4g/L,浴比1:5~10,室温10—20min。工艺流程:衣物浸渍后脱水(带液率70%—80%)→烘干(65℃以下烘至含潮率5%—10%)→整烫定形→挂架焙

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