混凝土施工技术交底_2.doc

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1、混凝土施工技术交底-结构理论一、基本情况1、本工程主体采用框剪结构，各构件的混凝土强度等级见下表：构件部位混凝土强度等级备注筏板基础及地下室外墙混凝土施工技术交底-结构理论一、基本情况1、本工程主体采用框剪结构，各构件的混凝土强度等级见下表：构件部位混凝土强度等级备注筏板基础及地下室外墙混凝土施工技术交底-结构理论一、基本情况1、本工程主体采用框剪结构，各构件的混凝土强度等级见下表：构件部位混凝土强度等级备注筏板基础及地下室外墙混凝土施工技术交底-结构理论一、基本情况1、本工程主体采用框剪结构，各构件的

2、混凝土强度等级见下表：构件部位混凝土强度等级备注筏板基础及地下室外墙C30S8、人防区为C402层以下剪力墙、柱C403～4层剪力墙、柱C355~7层剪力墙、柱C308层以上剪力墙、柱C25地下室顶板及以下梁、板C40车道处屋面采用S8抗渗混凝土地下室顶板～5层梁、板C306层以上梁板C25基础垫层C15圈梁、构造柱、现浇过梁C25标准构件按标准图要求后浇带采用高一级的膨胀混凝土2、当混凝土外墙与柱相交处（或局部混凝土外墙即是上部结构的混凝土抗震墙），交接处取两者的较高强度等级的混凝土。3、柱（墙）混凝

3、土强度等级高于梁（板），且相差>5Mpa时，梁（板）柱（墙）节点区混凝土强度等级应与柱（墙）相同。4、本工程主体各结构构件均采用商品混凝土浇筑，由我公司商品混凝土分公司提供所有所需的混凝土。二、混凝土浇筑应注意的事项及一般要求1、施工前准备（1）机具准备及检查，混凝土输送泵及其管道、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。必要时，应有备用的振动器。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。（2）掌握天气季节变化情况。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑

4、过程中所必须的抽水设备和防雨、防寒等物资。（3）检查模板支架、钢筋和预埋件a、模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；模板拱度是否正确。b、所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；c、模板的紧密程度；d、钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花锯屑、泥土和钢筋上的油污、零落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中沿未胀密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。检查

5、安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。2、振捣作业注意事项（1）、内部振动器（插入式振动器）a、振动器的操作，要做到“快插慢拨”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以便振捣均匀。b、混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。c、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20s—30s。但应视混凝土表面呈水平不再

6、显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。d、振动器插点要均匀排列，以免造成混乱而发生漏振，一般振动棒的作用半径为30cm—40cm，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。e、振捣器工作时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋吊环、预埋件等。（2）、表面振动器（平板式振动器）a、表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25s—40s，但以砼面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3cm—

7、5cm，防止漏振。b、表面振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm，在双筋平板中约为12cm。（3）、人工浇捣人工浇筑混凝土时应注意布料均匀，浇筑层的厚度为：a、基础、无筋混凝土、稀筋砼250mmb、在梁、墙板、柱结构中200mmc、在配筋密实的结构中150mm为了保证浇筑质量，必须用捣棍捣实，或者用木锤轻轻敲击模板的外侧，使混凝土尽快密实。捣实时，以1m—2m的间距分别将捣棍插入模板内混凝土中，并随着混凝土浇筑的上开而全面地把每个角落进行捣实；采用敲击方法时，混凝土每浇筑10cm左右就敲击

8、下部模板使其充分沉实。对柱角边、柱侧面、钢筋密集处、主筋底部、模板阴角处以及施工缝接合处，应特别加强。3、浇筑层厚度a、插入式振捣——振动器作用部分长度的1.25倍；b、表面振动——200mm；4、浇筑间歇时间浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。5、浇筑时应注意要求a、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在