混凝土施工技术交底

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1、混凝土施工技术交底交底内容：1.施工准备1.1、技术准备1.1.1、施工人员、现场管理人员必须认真熟悉施工图纸、相应规范、图集。1.1.2、钢筋、模板上道工序已完成，预埋件及管线全部安装完毕，经检查符合设计要求，已办理意见手续，检查合格。1.1.3、砼浇筑申请书已被批准。1.1.4、车库墙体混凝土浇筑采用C30S6，顶板混凝土浇筑采用C30，现场布置一台汽车泵。1.1.5、混凝土浇筑之前，标高控制点已经做好。1.1.6、现场施工人员均已见过技术交底，并准确掌握本工程特点。模板、钢筋看护人员、混凝土养护、混凝土测量人员已经到

2、位，混凝土振捣工应持证上岗。1.2、人员准备1.2.1、管理人员:混凝土布料工3人，振捣工人8人，收面工人10人，壮工5人，看筋工人2人，看模工人2人。1.3、材料准备1.3.1、商品混凝土：C30S6混凝土，坍落度：160--180mm,从商混站发车到施工现场浇筑部位时间不得超过1小时。1.3.2、外加剂：缓凝剂，早强剂。1.4、工、机具准备汽车泵、砼吊斗、50振捣器、30振捣棒、木抹子、胶皮水管、塔式起重机、布料杆、溜槽、铁抹子、铝合金刮杠、盒尺、小线、铁锹、铁盘等。1.5、现场准备1.5.1、施工脚手架已经搭设完毕且

3、验收合格，混凝土浇筑操作层脚手架搭设合格。1.5.2、现场水电供应到位，如果需要夜间施工，施工地点照明工具准备完毕。1.5.3、施工队伍人员到齐，管理人员到齐，看模和看筋人员到位，班前安全交底完毕。1.5.4、汽车泵位置布置完成，支设完成，塔吊司机及信号工到位。2、施工工艺2.1、工艺流程支设汽车泵→混凝土运输→浇筑墙体（顶板）混凝土→振捣→拆模→混凝土养护。2.2、工艺要点2.2.1、水润湿到位，基层清理完毕，检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠。2.2.2、混凝土布料：混凝土自由倾落的高度不得超过

4、2m，按浇筑顺序布料，不得在同一位置浇筑混凝土过多，不得在模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋，设置浇筑挡板，对准浇筑挡板布料。对于有预留孔洞、预埋件不得直冲布料，可用铁锹布料，确保预埋件位置准确振捣密实。若泵管不能伸到的浇筑部位用小推车倒料，布料过多的话用铁锹铲平，严禁用振捣棒。2.2.3、混凝土浇筑顺序：采用分层连续浇筑方法，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振捣器作用部分长度的1.25倍，最小不于25mm，最大不超过500mm，平板振动的厚度为200mm，浇筑过程应由远及近循环浇筑。2.2.

5、4、振捣时注意：应随布料顺序及时振捣，每次布料时内墙与外墙交接处暂不振捣，待抗渗与非抗渗混凝土布料高度相同时在同时振捣内外墙交接处。浇筑混凝土时应经常模板、钢筋、预留孔洞和插筋等有无移位、变形或堵塞情况。2.2.5、混凝土振捣工人在振捣时应避免碰触钢筋和模板，对于钢筋密集处可采用分层浇筑，用30振捣棒振捣，振捣时待表面出现浮浆，不在出现气泡，即振捣合格。墙上口找平，混凝土浇筑振捣完毕，墙体混凝土浇筑高度控制在高出楼板底面浮浆厚度加5mm。2.2.6、在多雨季节应密切关注天气情况，对已浇砼要尽早覆盖以防砼在终凝前遭雨水冲淋。

6、当在砼浇筑过程中有小雨但尚不会直接影响砼质量时，则砼浇筑可连续不间断进行，但要对已浇砼立即进行覆盖，以免雨水直接冲洗砼，并将浇筑区所积雨水及时排走。当砼浇筑时突降中大爆雨但持续时间较短（2h以内），应将以入模的砼立即予以覆盖，并改为间断的用砼浇筑覆盖处理，砼浇筑间隔时间应小于砼的初凝时间，以避免该处出现施工冷缝。雨停后及时清除积水并重新恢复砼浇筑正常施工。2.2.7、当砼浇筑时突降大暴雨且持续时间长，则应将以入模的砼予以覆盖并改为间断的进行砼浇筑，直至浇筑到符合规范规定的施工缝位置停止浇筑。梁、板施工缝要求必须停留在1/3

7、跨度内。若雨停后重新浇筑混凝土时以过其初凝时间，则按施工缝进行处理，处理方法如下：a)对于梁、板：施工缝位置应满足设计及《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）的规定，当梁、板厚度＜600mm时，将该处砼面做成垂直施工缝；当梁、板厚度≥600mm时，则应将该处砼面留设成斜面施工缝。另采取加插垂直于施工缝的抗剪钢筋的办法对该处予以补强，插筋为≥φ16＠500×500，插筋长度≥600mm，插入300mm、外露300mm。b)对于墙体形成的水平施工缝和浇筑形成的斜坡部分作凿毛处理。c)施工缝的留设及处理必须

8、征得设计、监理及业主的同意，并出具工程变更，且所有施工缝处的砼在进行二次重新浇筑施工前，均须办理隐蔽验收等手续。d)清理：在砼浇筑完毕后，及时清理有关施工机具及残余砼等杂物，做到工完场清。3、质量要求（非质量标准）3.1、主控项目3.1.1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。3.1.2、现浇结构不应有影