矿热炉液压系统的优化设计.pdf

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1、第1期总第215期冶金丛刊Sum．2l5No．12015年2月METALLURGICALC0LLECTIONSFebruary2015矿热炉液压系统的优化设计温新民(中冶东方工程技术有限公司铁合金事业部，山东青岛266555)摘要本文从一些矿热炉液压系统的漏、振、热、脏现象出发，分析了液压系统故障频出的原因。强调了液压系统在原理设计、_T厂设计中应该遵循的T作程序和行业规范。同时叙述了大型矿热炉液压系统电极升降回路采用逻辑插装技术控制的特点和优势，值得进一步推广。关键词矿热炉；液压系统；插装阀中图分类号：TP271+．31文献标识码：

2、A文章编号：1671—3818(2015)01—0018—03OPTIMIZINGANDSTANDARDIZATIoNDESIGNOFHYDRAULICSYSTEMINOREHEATINGFURNACEWenXinmin(FerroAlloyDepartment，BerisEngineering＆ResearchCorporation，Qingdao266555，Shandong)AbstractThereasonsfor~equentfailureofhydraulicsystemareanalyzedinthearticlebeg

3、inningfromstudyingphenomenonofleak，vibration，heatanddirt．Workingprogramsandindustrynormsmustbefollowedbyinthecourseofplantdesign．Alsotheadvantagesoflogicvalvescontroltechnologyusedine—lectrodesriseandfallcircuitryofhydraulicsystemforlarge—scaleoreheatingarediscussed．Thi

4、stech—nologyisworthspreading．KeywordsOreheatingfurnace；Hydraulicsystem；LogicvalvesO引言节一在线循环清洗。这样的系统在冶炼过程中故障频出也就不足为怪了。也就是说只要我们根据规范近年来，一些中、小型矿热炉液压系统存在着大设计原则，合理配置、优化元件选型，定会提高整个量的漏、振、热、脏等问题。究其原因如下：(1)对液液压系统的品质。而发展到现阶段的液压传动技压系统的特性认识不足或不够重视，将液压设备等术，液压系统的外泄露已经可以有效控制，如矿热炉同于一般的机

5、械设备，忽略了液压系统对工作环境配置的常规液压系统，长期无故障运行是可以实现的要求，矿热炉操作区与液压系统隔离不够，造成污的。染。污染的液压油会使控制元件及液压执行机构堵塞，甚至会损伤元件，使系统发生故障。(2)一些矿1液压系统总体控制的设计热炉液压系统的成套厂家，常常是在低价竞标中取目前建造和改建的矿热炉，液压传动均可实现得优胜，若按常规设计和制造已无利可图。所以，大电极升降、电极压放和松紧导电铜瓦等远程操纵与量的选用低端的液压元件，使液压系统内、外泻漏严程序控制，也可实现个执行机构的机旁手动。还可重，速度响应很慢，液压元件磨损过快

6、，系统的调速、为半封闭炉提供炉门启闭、烟囱放散阀启闭及料仓保护系统过于简单。(3)施工安装对各级元件的清插板阀启闭提供动力源。传统液压系统设计中，动洁度保护不够，有时甚至省略掉施工最重要的环力源部分选用定量泵加气囊式蓄能器系统。当系统作者简介：温新民(1956一)，男，1988年毕业于长春光学精密机械学院精密机械专业，大学本科，教授级高级工程师，现从事于液系统设计T作．第1期温新民等：矿热炉液压系统的优化设计·l9·压力上升至系统压力上限时，压力继电器发出断电信号，主油泵停止运转，仅留一台小流量的保压泵配合蓄能器保压；当系统压力下降到

7、系统压力下限时，压力继电器发出接通信号，油泵恢复运转。这实际上是一项节能措施。但有些液压站配套厂家为了节省造价将保压泵去掉了，是液压系统运行中潜伏着事故隐患。因系统低压状态就意味着蓄能器能量耗尽需要补充之时，若此时遭遇事故停电，蓄能器已无流量提供电极升降油缸，电极和燃烧炉面无法脱离，后果非常严重。因此建议选用恒压变量柱塞泵加蓄能器，其控制性能在于保持压力恒定，输出驱动负载所需的流量，系统发热量小，效率高，节省能源。蓄能器始终保持流量、压力储备，执行元件快速运动时补充流量，并为事故停电状态提供动力源。液压系统设有油压监视、液位监控、油温

8、监控等。系统设置了冷却过滤回路，回路中配有一套精过滤器，使生产和储运过程中产生的杂质、液压元件磨损剥落的金图1常用矿热炉电极升降液压系统原理图属碎片和橡胶密封碎片不能进入系统。还可以以保1一电液换向阀；2一单向节流阀；3