固定式开卷机的CPC改造.pdf

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1、第23卷增刊太原重型机械学院学报Vol.232002年9月JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERYINSTITUTESep.2002文章编号:1000-159X(2002)S0-0077-03固定式开卷机的CPC改造王清洁(太原钢铁公司不锈冷轧厂,太原030003)摘要:本文从三个方面论述了固定式开卷机的CPC改造:(1)固定方式改为滑动式底座的机械连接及施工安装;(2)CPC液压控制系统理论及应用;(3)光电纠偏的检测和控制。关键词:开卷机;液压CPC;光电控制中图分类号:P205文献标识码:A0引言1固定底座改为活动式图1所示为原固定开卷机,活动式改造应设法在现存的

2、一些老式轧机上,开卷机一般都不具保留原减速箱和机架,思路是增加一过渡性的活动备自动CPC(CentrePositionControl———中心位置控底座(如图2),上部用螺栓与原机架相联接。活动制)功能,甚至连开卷机本体也是固定的,但现代化底座与原机架可一起移动,下半部底座固定,中间大生产要求开卷机必须随动,以适应不同来料状况形成滑动面。为避免螺栓受剪切力过大,两端加止的钢卷,因此对于固定式开卷机的改造势在必行。口档板定位。以国内某厂旧SFC轧机为例,开卷机为固定式的,电机功率95KW,原设计最大开卷轧制速度130Mmin,最大开卷张力70KN,开卷机本身自重约18t。改造的目的是要使钢带

3、在开卷过程中实现自动控制,随时保证钢带的中心线与轧机中心线重合一致。CPC改造应综合考虑带钢张力、速度等要素,以满足第一道次大压下变形条件下的开卷轧制,提图1固定开卷机示意图高作业生产率。机架后安装液压缸做为动力执行机构,液压缸改造涉及机械技术、液压技术、光电控制技术耳轴固定在过渡底座的架子上,活塞杆与原机架相的综合运用,在这方面我们做了一些成功的尝试,连。参照其它纠偏设备,液压缸行程设计为±以下分别详细介绍。150mm,基本可满足各种来料塔形的对中纠偏。收稿日期:2002-05-11作者简介:王清洁(1967-),男,工程师,从事设备技术和改造工作。78太原重型机械学院学报2002年回油

4、过滤器17过滤精度10μ。压力油过滤器15过滤精度5μ,并带堵塞压差报警13。图2活动底座示意图图3过渡部分局部放大图,为降低滑动面的摩擦力,底部滑道铺设平面滚子轴承,变滑动摩擦为滚动摩擦;另外两个方向安装铜滑板,摩擦面上开有润滑油槽,用干油泵打黄油集中润滑。图4液压系统图考虑到液压系统24小时运转,为避免液压油温升发热,加冷却器27备用。图3过渡部分局部放大图负载计算:根据经验估计,上述滑动加滚动的摩擦系数为f=0.02,以考虑开卷机自重和钢卷最另一个关键问题是要保持原卷筒中心线地平大重量,在钢带70KN(Max)张力作用下,液压缸应标高h不变。经计算滑动过渡板总体增加厚度提供Ma×20

5、00Kg的力量,因此设计液压缸活塞、活480mm,必须同等地将安装平面降低480mm。具体塞杆直径为Υ60100。方法是施工中吊离原开卷机,首先留取原地脚螺栓定位尺寸,才能割断旧螺栓。把地平面下凿大约3光电检测控制系统540mm后,以原安装定位尺寸向正下方影印,然后打3.1带钢跑偏检测方式的选择孔预埋螺栓,再回填起40mm粗找平。最后安装时目前世界上有两种跑偏检测方式:电感式和电以20mm左右垫铁精确定出原h标高。容式,可以说各有千秋。电感式利用电感变化检测2液压系统的综合运用偏离状况,投资少维护方便;电容式靠检测电容介质变化来得到钢带的偏离信号,适用于各种恶劣环液压系统见图4,公称压力4

6、.5MPa,安全阀11境,但设备复杂。轧机不同于退火线,粉尘少,所以调定压力比公称压力高1.0MPa为5.5MPa过载保选择电感式光电信号检测。护。3.2信号检测应尽量靠近开卷机轴向柱塞泵8,压力恒定,调整斜盘倾角而输出如开卷部分示意图5,舌头板上下摆动,不利于不同的流量大小,以实现快速纠偏,节能。检测框架的安装定位;在这个位置光电头还容易被钢EMG伺服阀18为单级盘式转阀,具有结构简带料头打击,所以最佳安置位置选择在三辊矫直机出单性能稳定,精度和响应度高等特点,并可在线清口。为防带尾打击光电头,上部增加槽钢保护架。洗维护方便。第23卷增刊王清洁:固定式开卷机的CPC改造79图6光电检测装

7、置横断图开卷机移动滑道上安装有直线位置传感器图5开卷部分示意图CK37,可保证在机组上无钢带时,开卷机能自动找3.3CPC是通过检测钢带两个边部信号并换算出正定位在±150mm的原始“零点”,以保证上卷时卷带钢中心线筒的初始位置对中。光电接收头随带宽调整,可适应500mm-1050mm范围的各种钢带。光源发生装置EMG的标准产品4结论配置是单根通长光源,但考虑到单根光源过长,备改造后两年来设备运行状况良好,卷取后钢带品材

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