拉丝油的检测标准和配液步骤.doc

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1、一、产品的检测标准和范围拉丝油在使用过程中，温度、浓度、PH值、电导度、细菌含量等都有一定的标准范围，具体情况如下：1、温度拉丝油在使用过程中，温度应控制在内40℃±3℃。2、浓度拉丝油在使用过程中，浓度应根据拉丝线径的规格和速度等因素来决定，一般情况下：大拉浓度为8-10%，中拉浓度为5-7%，小拉浓度2.5-3.5%，但在实际生产上，浓度也有所改变。3、PH值拉丝油在使用过程中，PH值应控制在8.5-9.8之间.在这种情况下,有利于御制细菌的产生.4、电导度拉丝油在使用过程中，电导度与水质等多种因素有关，这里就用软水和纯净水来作比较，具体情况如下表：拉丝类型软水纯净水大拉9000

2、µs/cm以下5000µs/cm以下中拉7000µs/cm以下3500µs/cm以下小拉5000µs/cm2500µs/cm以下以下1、细菌含量拉丝油在使用过程中，细菌含量应控制在10³以下，如超过10³就应做杀菌处理。二、产品的配液步骤1、先将油池内的油排尽后，加水循环使机台、管道、回油池和油池的拉丝油排尽。2、将机台、塔轮、眼模、回油管道和油池的四周清洗干净。3、加碱水循环3-5个小时后，将机台、回油管道和油池的油污清洗干净后，将碱水排尽。4、加清水将机台、回油管道和油池的污水排尽。5、加自来水或软水，最好是纯净水到够机台循环的液位至，再加一定量的杀菌剂将机台、回油管道和油池进行

3、杀菌，循环半个小时后即可配油。6、根据拉丝的规格来确定所需的浓度，计算出所需的用油量，边循环边加入所需的用油量，搅拌均匀后，加水到所需的用量及浓度，即可得完美的铜线拉丝液。